Обучение по специальности: Заливщик анодов

Характеристика работ. Фрезерование (керновка) анодных(подовых) блоков. Очистка до металлического блеска катодных стержней. Очисткаотработанных анодов (огарков) от электролита, глинозема, защитного алюминиевогопокрытия на вибростолах, пневмомолотками, щетками, скребками. Очистка ниппелейанододержателей от чугунных заливок в дробеструйной камере и вручную. Контрольза состоянием ниппелей. Визуальный контроль за состоянием контакта"штанга-кронштейн" анододержателя. Отбор анододержателей, пригодныхна заливку. Обслуживание станции загрузки и разгрузки анодов технологическойлинии по заливке обожженых анодов. Подвеска анодов или анододержателей насамоходные тележки монорельсового конвейера, снятие с конвейера залитых анодов.Включение и выключение оборудования обслуживаемого участка технологическойлинии, контроль за его работой. Подготовка ковшей к заливке. Очистка фурм,розжиг вагранки. Участие в загрузке шихты в вагранки, индукционные, тигельныеэлектропечи, участие в их ремонте. Транспортировка ковшей, анодов,анододержателей (катододержателей), отходов и других материалов. Очисткаразливочных ковшей, анодов, заливочных столов, желобов, дозирующих чаш,форсунок, поддонов. Дробление чугуна.

Должен знать: устройство оборудования обслуживаемогоучастка; правила пользования пневматическим инструментом и другими механизмамипо очистке катодных стержней, огарков, ниппелей анододержателей; требования,предъявляемые к подовым блокам и анододержателям; правила пользованияподъемно-транспортным оборудованием и грузозахватными приспособлениями;номенклатуру и назначение шихтовых материалов; рецептуру и способыприготовления смесей для ремонта разливочных ковшей и забивки леток; правиларозжига вагранки; производственную сигнализацию.

§ 2. Заливщик анодов 4-го разряда

Характеристика работ. Заливка подовых секций, анодныхниппельных гнезд расплавленным чугуном. Установка и центровка анодных (подовых)блоков, катодных стержней, анододержателей, катододержателей, анодов сподвеской шинок в центрах ниппельных отверстий. Приготовление формовочной массыи формовка подовых секций. Разогрев подовой массы и набивка потая в подовыхсекциях под руководством заливщика анодов более высокой квалификации. Контрольза температурой чугуна для заливки. Обессеривание чугуна в разливочных ковшах,удаление шлака. Загрузка электромиксера жидким алюминием, возвратамипроизводства. Выбор и установка режимов нагрева алюминия. Выпуск расплавленногоалюминия из миксера и напыление его на аноды. Управление машиной напыленияалюминия на анод и ее обслуживание. Снятие чугунных заливок с ниппелей иразрушение угольных огарков, анододержателей на прессах. Обслуживание прессов.Загрузка печей шихтовыми материалами.

Должен знать: состав подовой массы; температурный режимразогрева подовой массы; правила набивки потая подовых секций; требования,предъявляемые к качеству формовки подовых секций и анодов; правила монтажа идемонтажа анодных шинок; порядок загрузки шихты в вагранки и электропечи;технологию подготовки и заливки чугуном подовых секций и анодов, назначениеграфитации ниппелей анододержателей; способы контроля температурырасплавленного чугуна для заливки; режим нагрева алюминия для распыления;устройство обслуживаемого оборудования; схему технологической линии по заливкеобожженных анодов.

§ 3. Заливщик анодов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса плавки чугуна ввагранках и индукционных тигельных электропечах под руководством заливщикаанодов более высокой квалификации. Регулирование хода плавки по заданномурежиму. Отбор проб расплавленного чугуна. Слив готового металла в разливочныйковш. Пуск и остановка электропечи. Приготовление шихты. Контроль качествакомпонентов шихты для получения чугуна заданного состава. Наблюдение заисправностью работы оборудования и инструмента, выполнение их текущего ремонта.Руководство работой по разогреву подовой массы, набивке потая в подовые секции,по разрушению отработанных анодов.

Должен знать: устройство, назначение, правила эксплуатациивагранок, индукционных тигельных электропечей и другого обслуживаемогооборудования, инструмента и приспособлений; технические требования,предъявляемые к качеству шихтовых материалов и топлива; состав шихты и чугуна;свойства выплавляемого чугуна и требования, предъявляемые к его качеству;правила пуска и остановки электропечей.

§ 4. Заливщик анодов 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса плавки чугуна ввагранках и индукционных электропечах с корректировкой и выбором режимовплавки. Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливкарасплавленным чугуном подовых секций и анодов. Расчет шихты. Измерениеэлектросопротивления контактов "блок-стержень", залитых чугуном.Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка технологической линиипо монтажу и демонтажу анодов.

Должен знать: конструктивные особенности оборудованияобслуживаемого участка технологической линии по монтажу и демонтажу анодов;влияние химического состава топлива на способ ведения плавки и на качествополучаемого чугуна, допуски на электросопротивление залитых чугуном блоков.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик анодов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заливщика анодов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).