Обучение по специальности: Зубошлифовщик

Характеристика работ. Шлифование на налаженных однотипныхзубошлифовальных и шлицешлифовальных станках профиля прямых и косых зубьевцилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес и шестеренных валиков по 8степени точности и параметру Ra 1,25 - 0,63. Шлифование шлицев на валахдиаметром до 100 мм по 8 - 9 квалитетам на налаженных зубошлифовальных ишлицешлифовальных станках.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхзубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, наименование и назначение ихважнейших частей; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов; основные понятия о зернистости, связке,твердости шлифовальных кругов, условия их применения и правила правки; наименованиеи маркировку обрабатываемых материалов; системы зацепления и способы измерениязубьев; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметрышероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

§ 19. Зубошлифовщик 3-го разряда

Характеристика работ. Шлифование шлицев на крупных валах по8 - 10 квалитетам, а также профиля прямых и косых зубьев шестерен по 8 степениточности и параметру Ra 1,25 - 0,63 на однотипных зубошлифовальных ишлицешлифовальных станках с самостоятельной их подналадкой. Шлифование шлицевна валах диаметром свыше 100 мм по 7 - 10 квалитетам на налаженныхзубошлифовальных и шлицешлифовальных станках.

Должен знать: устройство и правила подналадки однотипныхзубошлифовальных станков; устройство наиболее распространенных приспособлений;назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов иприборов; характеристики шлифовальных кругов и влияние их на качествообрабатываемой поверхности; способы установки и правки шлифовальных кругов; влияниетемпературы при шлифовании на размеры детали; систему допусков и посадок,степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.

§ 20. Зубошлифовщик 4-го разряда

Характеристика работ. Шлифование зубьев шестерен различногопрофиля и модуля по 7 степени точности и шлицев на валах по 7 - 8 квалитетам назубошлифовальных станках методом обкатки их профилированными кругами. Наладкастанка, выполнение необходимых расчетов и определение последовательностинаивыгоднейших режимов обработки. Установка деталей с особо точной выверкой.

Должен знать: устройство и кинематические схемызубошлифовальных и шлицешлифовальных станков различных типов; устройство иусловия применения различных приспособлений, контрольно-измерительныхинструментов и приборов; требования, предъявляемые к качеству отделки зубьев;виды зубчатых зацеплений; систему допусков и посадок, степеней точности;квалитеты и параметры шероховатости.

§ 21. Зубошлифовщик 5-го разряда

Характеристика работ. Шлифование зубьев по 5 - 6 степениточности различного профиля и модуля, зубчатых колес, ассиметричного профиля,эвольвентных с угловой коррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией иполучением переходной кривой, зубчатых пар с получением минимального боковогозазора и максимальной площади контактирования зубьев.

Должен знать: конструктивные особенности и способы проверкина точность зубошлифовальных станков различных типов и моделей; конструктивныеособенности универсальных и специальных приспособлений; правила настройки ирегулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; способыдостижения заданных квалитетов и параметров шероховатости; виды зацеплений;правила определения режимов шлифования по справочникам и паспорту станка.

§ 22. Зубошлифовщик 6-го разряда

Характеристика работ. Шлифование зубьев колес различногопрофиля и модуля по 4 - 5 степени точности, эвольвентных колес с высотнойкоррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией и получением переходнойкривой, зубчатых пар с получением минимального бокового зазора и максимальнойплощади контактирования зубьев. Наладка сложных зубошлифовальных станков дляобработки деталей по 5 квалитету и параметру RA 0,32 - 0,04. Установка деталейв специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления и точнойвыверки их в различных плоскостях, с применением контрольно-измерительныхприборов и инструментов.

Должен знать: конструктивные особенности сложныхзубошлифовальных станков различных типов и моделей, универсальных и специальныхприспособлений, способы проверки их на точность обработки; структурушлифовальных кругов и допустимые скорости их вращения в зависимости отпрочности их связки; влияние температуры на точность обработки.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Зубошлифовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция зубошлифовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).