Обучение по специальности: Оператор лазерных установок

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой технологической обработки деталей и изделий из различных материаловразной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипныхустановках, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установкидля выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включениеобслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки.Обслуживание питающих устройств высокого напряжения. Наблюдение и контроль заработой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло,сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе.Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведениедругих регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки.Ведение журнала учета работы установки.

Должен знать: устройство и принцип работы лазернойустановки; основные правила управления установкой; правила чтения программы пораспечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основыэлектрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физическиесвойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые кобрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведенияпрофилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием;особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки,квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Матрицы, пуансоны штампов - термообработка.

2. Обшивка топливных баков с прямолинейными резамитрапециевидной формы - резка.

3. Проволока, листы - резка и сварка встык.

4. Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент -термообработка.

§ 21. Оператор лазерных установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки простых и средней сложности деталей из различных материаловразной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установкахразличного типа, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выборрежимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулированиеизмерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологическихопераций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсовсрабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряженияконденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способыпроверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоковлазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правилавыбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполненияразличных операций на установках; назначение, устройство и применениеконтрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихсяв ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основныесвойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков ипосадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики,оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Валки прокатных станов - термоупрочнение.

2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромсвыше 100 мкм - обработка канала.

3. Заготовки технических камней для часов и приборов -прошивка отверстий.

4. Микросхемы - сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв.см.

5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейныминаружными контурами - резка.

6. Пластины кремния - резка на кристаллы.

7. Пресс-формы - термообработка.

8. Трубы и баллоны из стекла различных марок - сваркаоплавлением.

9. Трубопроводы технологические, противопожарные иобледенительные системы - прошивка отверстий.

10. Швы стыковые - сварка лазерная в защитном газе.

§ 22. Оператор лазерных установок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разнойтолщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерныхустановках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазернаясварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной ивибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий послеформообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала иконструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологическихпроцессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессеее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения попоказаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры.Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии.Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения.Регулирование блоков питания лазеров.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую,электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки;способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерныхавтоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптическихустройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования;расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций;влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характеробработки; правила применения и регулирования специальногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий,прошедших лазерную обработку.

Примеры работ

1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации -сварка на оправе.

2. Валы карданные автомобилей - сварка.

3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромдо 100 мкм - обработка канала.

4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла - резка.

5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины -сварка.

6. Корпуса машин и агрегатов - сварка при монтаже.

7. Корпуса микросхем - герметизация сваркой.

8. Микросхемы - сварка элементов схем свыше 25 точек на 1кв. м.

9. Резонаторы кварцевые - прошивка и наплавление отверстий.

10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава идругой инструмент из неоднородных металлов и сплавов - сварка.

11. Трубы - сварка.

12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными ивнутренними контурами - резка.

§ 23. Оператор лазерных установок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделийиз различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумнуюплотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программнымуправлением. Контроль за проведением технологических процессов с помощьюоптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусногорасстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы.Управление фотокопировальным устройством. Контроль состояния системэлектропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачиваниярабочей смеси установки по показаниям приборов. Комплексная наладка лазерногооборудования различной мощности.

Должен знать: электронную, пневмогидравлическую иконтрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристикиустановок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов дляпроведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимыхдля юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление,регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействиевысокоэнергетического лазерного излучения с веществом.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор лазерных установок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора лазерных установок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).