Обучение по специальности: Наладчик оборудования оптического производства

Характеристика работ. Наладка и регулирование простоготехнологического оборудования: распиловочных, обдирочных, сверлильных,шлифовально-полировальных станков, резных машинок, колочных прессов. Сборкакристаллизационных печей для установки выращивания кристаллов методом Вернейля,разборка и чистка вакуумных насосов, изготовление экранов кристаллизационныхкамер, пресс-печей. Профилактический осмотр механических узлов. Установлениестепени износа и замена отдельных узлов оборудования. Наладка оборудования дляобработки деталей с точностью поверхности по общим ошибкам свыше 1интерференционного кольца на 1 см поверхности, с чистотой VI - IXа классов, сдопуском на линейные размеры по 10 - 14 квалитетам. Наладка центрировочных иделительных станков с допуском на децентрировку свыше 0,02 мм и на цену делениядо 0,02 мм. Подбор приспособлений и инструмента для наладки оборудования сучетом обеспечения рациональных режимов обработки деталей, их конфигурации изаданных допусков, а также технологической последовательности обработки.Изготовление на налаженном станке пробных деталей и инструктаж рабочих ометодах и наиболее рациональных приемах работы на данном станке.

Должен знать: устройство и кинематику обслуживаемыхстанков; назначение применяемых при наладке станков приспособлений; приемы испособы установки и выверки на точность обработки по 10 - 14 квалитетам ичистоту деталей по VI - IX классам; основные физико-химические свойстваобрабатываемых деталей и вспомогательных материалов; способы изменения точностиповерхностей деталей при шлифовании и полировании; фракции алмазов, применяемыхдля различных видов обработки оптических деталей; виды алмазного инструмента исвойства режущих инструментов; правила обращения с оптическими деталями;систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистотыобработки.

§ 30. Наладчик оборудования оптического производства 4-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулированиетехнологического оборудования средней сложности: фрезерных, сферо-фрезерных икругло-шлифовальных станков, центрировочных автоматов и полуавтоматов,делительных машин. Установление оптимальных режимов работы оборудования,профилактический осмотр, ремонт и наладка силовой и регулирующей аппаратуры.Наладка гидравлических, пневматических прессов и пресс-форм. Ремонт и наладкамеханических насосов, вакуум-проводов. Изготовление нагревательных элементов извольфрама и графита сложной конфигурации и монтаж их в кристаллизационнойкамере, ремонт и наладка форвакуумных и диффузионных насосов, проверка нагерметичность с помощью течеискателя кристаллизационных камер, пресс-печей.Установление оптимально допустимых режимов обработки деталей с точностьюповерхности по общим ошибкам для деталей диаметром до 130 мм свыше 0,8интерференционного кольца на 1 см поверхности, для деталей диаметром свыше 130до 250 мм - свыше 0,9 кольца и для деталей диаметром свыше 250 до 500 мм -свыше 1 кольца с чистотой III - V классам, с допусками: на линейные размеры по5 - 8 квалитетам, на децентрировку свыше 0,01 до 0,02 мм, на цену деления 0,02- 0,005 мм. Наладка и установка патронов центрировочных автоматов иполуавтоматов с допуском на биение 0,001 мм.

Должен знать: приемы, способы установки и выверки деталейна точность по 5 - 8 квалитетам и чистоту по III - V классам; определениережимов шлифования и полирования деталей на шлифовально-полировальных станках;подбор полирующих смол в зависимости от сорта стекла; приемы проверки станковна точность; схемы гидросистем, пневмосистем, систем вакуумного оборудования;устройство и принцип работы механических и паромасляных насосов; правиладоводки инструмента и методы контроля с помощью измерительных приборов;устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов иинструмента и методы работы с ними; требования к детали и стеклу, обозначениеих на чертежах.

§ 31. Наладчик оборудования оптического производства 5-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложноготехнологического оборудования: вакуумных установок с электропусковойаппаратурой и контрольно-измерительными приборами, ультразвуковых установок,специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами ипереключениями, прецизионных делительных машин. Установление режимов обработкиоптических деталей с точностью поверхности по общим ошибкам для деталейдиаметром до 130 мм - свыше 0,3 до 0,8 интерференционного кольца на 1 смповерхности, для деталей диаметром свыше 130 до 250 мм - свыше 0,4 до 0,9кольца, для деталей диаметром свыше 250 до 500 мм - свыше 0,5 до 1 кольца, сдопуском на децентрировку свыше 0,005 до 0,01 мм, с чистотой поверхности I - IIклассов. Подбор приспособлений и инструмента при наладке оборудования с учетомобеспечения рациональных режимов обработки деталей, их конфигурации, заданныхдопусков и технологической последовательности обработки. Наладка окислительныхи восстановительных печей, наладка систем регулирования расхода газа истабилизации их давления, наладка вакуумных установок выращивания кристаллов ивакуумных печей с оммическим нагревом для прессования оптической керамики.

Должен знать: устройство, кинематические, электронные ивакуумные схемы оборудования высокой сложности; наладку, регулировку и монтажвакуумных установок различных систем; устройство, наладку ультразвуковыхустановок, делительных машин и вакуумных насосов; основные законыэлектрического тока высокого и низкого напряжения; устройство и принцип действиятечеискателей всех систем; приемы проверки ультразвуковых установок сприменением электроизмерительных приборов; инструктаж рабочих о рациональныхприемах и правилах работы на вакуумных установках; наладкушлифовально-полировальных станков различных систем; определение режимовшлифования и полирования, обеспечивающих выполнение необходимых требований кдетали. Основы теории в объеме среднетехнического специального учебногозаведения.

§ 32. Наладчик оборудования оптического производства 6-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулирование особосложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением,со сложными кинематическими и электрическими схемами, вакуумными системами.Наладка оборудования с электронными устройствами. Наладка сложных вакуумныхустановок с электропусковой аппаратурой и контрольно-измерительными приборамидля обработки астрономических зеркал и висмутовых балометров. Наладка сложныхавтоматов и прецизионных делительных машин для нанесения шкал и сеток надеталях с точностью до 0,001 мм. Наладка и пуск автоматической системыуправления ростом кристаллов рубина методом Вернейля, наладка и пуск установкивыращивания кристаллов из расплава методом Чохральского, ГОИ. Наладка и пускустановок выращивания крупногабаритных кристаллов в установках смногосекционными нагревателями и автоматической системой управления ростомкристаллов, наладка и пуск экспериментальных установок, пресс-печей синдукционным нагревом, проведение пробной кристаллизации, прессования. Модернизацияналаживаемого оборудования при изменении технологического процесса.

Должен знать: устройство, наладку сложных автоматов ипрецизионных делительных машин; кинематические, электрические схемы особосложного оборудования; схемы сложных вакуумных систем; конструктивныеособенности и принцип работы установок с программным управлением; правиланастройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем;устройство, наладку, регулирование и монтаж вакуумных установок для обработкикрупногабаритной оптики; устройство и принцип работы турбомолекулярных насосов,электронно-лучевых испарителей, фотометрических устройств.

Требуется среднее специальное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик оборудования оптического производства» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика оборудования оптического производства, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).