Обучение по специальности: Прессовщик металлов и сплавов

Описание профессии

Прессование металлов и сплавов - способ обработки металла давлением, при котором металл выдавливают из замкнутой полости через отверстие, в результате чего получают пруток с сечением по форме отверстия. При прессовании металла создается высокое давление, значительно повышающее пластичность материала. Прессованием можно обрабатывать многие хрупкие материалы, не поддающиеся обработке другими способами (прокаткой, ковкой, волочением). Обработка большинства металлов осуществляется с нагревом. Прессовщик металлов и сплавов в зависимости от уровня квалификации готовит и ведет процесс прессования изделий как простых, так и сложной формы, из металлических порошков, а также твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов, легких, тяжелых цветных металлов и сплавов на прессах, подбирает режимы прессования в зависимости от обрабатываемого материала в соответствии со сменным заданием и технологическими инструкциями, ведет прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков и смесей, осуществляет постоянный контроль качества, размеров и веса спрессованных изделий. Профессия предполагает умение работать в команде при бригадной организации труда. Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий.

Профессиональное образование и обучение

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.

Сфера применения профессии

Металлургические предприятия различных форм собственности, предприятия машиностроения, ремонтно-механические подразделения предприятий металлургии, предприятия твердосплавной и инструментальной отраслей промышленности, предприятия обработки цветных металлов.

• Возможность получения образования

  Профессиональное обучение по профессии «прессовщик металлов и сплавов» могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях или в организациях, осуществляющих обучение, в т. ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.

• Возможности трудоустройства

  Трудоустройство на предприятия, использующие технологию прессования, на предприятия машиностроения, в ремонтно-механические подразделения предприятий металлургии, на предприятия твердосплавной и инструментальной отраслей промышленности, а также на предприятия обработки цветных металлов, в том числе при производстве монет. Подробнее с вакансиями можно ознакомиться на сайте https://trudvsem.ru.

• Востребованность, перспективы развития професии и занятости

  Технология прессования используется в производстве стальных труб и профилей различного технологического назначения, незаменима при производстве обширной группы металлопродукции и инструмента, поэтому профессия прессовщика металлов и сплавов будет востребована длительное время. Изделия порошковой металлургии используются в широком спектре отраслей: от автомобильной и аэрокосмической промышленности до электроинструментов и бытовой техники. Технология прессования заняла одно из ведущих мест в металлообработке. В связи с развитием энергетики и электротехнической промышленности, ростом авто-, авиа- и судостроения появилось большое количество разновидностей процесса прессования, резко возросло количество прессуемых сплавов. По производительности процесс прессования успешно конкурирует с прокаткой, т.к. точность получаемых прессованием изделий выше, чем при прокатке. Главным же преимуществом процесса прессования является возможность получения весьма сложных профилей, изготовление которых прокаткой вообще неосуществимо. Особое место занимает порошковая металлургия, позволяющая получать не только изделия различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим способом получить очень трудно или просто невозможно. Все это объясняет востребованность профессии и определяет перспективы ее дальнейшего развития.