Обучение по специальности: Формовщик капселей

Характеристика работ. Изготовление на одношпиндельныхформовочных станках капселей диаметром до 190 мм. Заготовка массы. Съемотформованных капселей с установкой на вагонетку и транспортировкой к местусушки. Выбивка сухих капселей из форм, установка их в штабель. Осмотр и очисткаформ.

Должен знать: принцип работы одношпиндельных формовочныхстанков; технологический процесс формования капселей; свойства массы; режимсушки капселей; правила установки и выверки шаблонов; способы определениястепени изношенности шаблонов; виды брака капселей и меры его предупреждения.

§ 98. Формовщик капселей 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление на формовочных станках ифрикционных гидравлических прессах капселей диаметром свыше 190 до 260 мм иогнеупорных изделий. Формование капселей вручную под руководством формовщикаболее высокой квалификации. Обклеивание краев капселя бумагой и обмазываниекаолином. Относка капселей на стеллажи для сушки. Снятие капселей с деревянныхщитков и установка в штабель. Определение степени влажности и качествакапсельных масс. Съем отформованных капселей с установкой на вагонетку итранспортировкой к месту сушки. Выбивка сухих капселей из форм, установка их вштабель. Определение правильности установки и степени пригодности к работеформующего узла.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;способы определения степени влажности и качества капсельных масс; ассортиментизделий; возможные допуски по размерам и форме; виды брака при формовании испособы их устранения; меры предупреждения брака капселей.

§ 99. Формовщик капселей 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление на формовочных станках,прессах капселей, коробов и других изделий диаметром свыше 260 мм. Формовкакапселя вручную. Обработка внутренней и наружной части капселя циклиной итканью для придания гладкой поверхности стенкам и донышку. Проверка надежностикрепления и регулировка шаблонодержателя. Устранение мелких неисправностей вработе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;технологический процесс формовки капселей; способы определения степенивлажности и качества капсельных масс; ассортимент изделий; возможные допуски поразмерам и форме; режим сушки капселей; способы и правила установки и выверкишаблонов; способы определения степени изношенности шаблонов; виды брака приформовании и способы его устранения; меры предупреждения брака капселей.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик капселей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика капселей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).