Обучение по специальности: Оператор машины непрерывного литья заготовок

Характеристика работ. Управление уборочными механизмами намашинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностьюдо 100 тыс. тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины кработе. Управление сталевозной тележкой при передаче жидкого металла от печей кмашине, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку.

Управление механизмами газовой резки слябов и заготовок намерные длины на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок илирезка слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины. Управление впроцессе резки аппаратурой газораспределительных щитов. Подготовка затравок кочередной разливке. Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков,клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта. Регулирование давления газана газовых щитах.

Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке плавок подруководством оператора, обслуживающего главный пульт управления машины,наблюдение за их работой и исправным состоянием. Профилактический осмотр иремонт газовой аппаратуры. Участие в наладке и ремонте обслуживаемогооборудования.

Должен знать: основы технологического процесса разливкистали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; принципработы механизмов газовой резки машины; устройство ручных резаков и горелок;устройство и назначение пультов управления, щитов контрольно-измерительныхприборов, управляющей и регулирующей аппаратуры обслуживаемого пультауправления; схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам; правилаобращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха;установленную сигнализацию и систему связи с разливочной площадкой; принципработы основных технологических узлов машины; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупрежденияи устранения; основы электрослесарного дела.

§ 18. Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда

Характеристика работ. Управление механизмамивозвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотнымстолом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства,механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами поперемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливкиуглеродистой и низколегированной стали на машинах непрерывного илиполунепрерывного литья заготовок. Установка кристаллизаторов, заделка зазоровмежду затравками и кристаллизаторами. Регулирование скорости разливки иавтоматической смазки.

Управление уборочными механизмами на машинах непрерывногоили полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тоннстали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка намерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладкимерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагамиподхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийнымиулавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмамиштабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокпроизводительностью до 100 тыс. тонн стали в год. Резка отливаемой заготовкиручными резаками. Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатоговоздуха, воды, работы водных коммуникаций. Зачистка заготовок. Устранениеутечки газа.

Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемыхмеханизмов, управляющей и контрольно-измерительной аппаратурой и проверка ихработы перед разливкой. Подготовка технологического инструмента. Участие вподготовке обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и в ремонтахмашины. Смена резаков, мундштуков и накидных гаек.

Должен знать: технологию процесса разливки стали на машинахнепрерывного или полунепрерывного литья заготовок; устройство и схемы работыосновных технологических узлов машины; систему связи и сигнализации основныхпультов управления на машине; устройство контрольно-измерительных приборовобслуживаемого пульта управления; правила технической эксплуатации механизмовгазовой резки; электрослесарное дело.

§ 19. Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса непрерывного литьязаготовок с главного пульта управления на машинах производительностью до 150тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год. Управление с главногопульта стопорами промежуточного и разливочного ковшей, тянущими клетями,кристаллизаторами, подъемно-поворотными столами, механизмами качания форсунок иэлектрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке,транспортировке и уборке металла.

Управление механизмами возвратно-поступательного движениякристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкойпромежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазкикристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке итранспортировке металла с пульта разливки высоколегированной стали ипрецизионных сплавов на машинах непрерывного или полунепрерывного литьязаготовок.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка намерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладкимерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагамиподхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийнымиулавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги имеханизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литьязаготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год.

В необходимых случаях выполнение работ на любом из пультовуправления машины. Проверка правильности эксплуатации всех пультов управления иконтролирующей аппаратуры. Контроль за правильностью снятия, постановки ицентровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов. Проверкатехнологической оси машины. Наладка машины. Выявление и устранениенеисправностей в работе машин во время разливки металла. Выполнениепрофилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины.

Должен знать: основы процесса кристаллизации непрерывногослитка; устройство и электрические схемы всех технологических узлов машиннепрерывного или полунепрерывного литья заготовок, контрольно-измерительнойаппаратуры; причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения.

§ 20. Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса непрерывного литьязаготовок с главного пульта на машинах производительностью свыше 150 тыс. тоннуглеродистой и низколегированной стали в год или машинах при разливкевысоколегированной стали и прецизионных сплавов. Управление с главного пультастопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами,подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижкамикристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке иуборке металла.

Должен знать: технологический процесс разливкивысоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного иполунепрерывного литья заготовок.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор машины непрерывного литья заготовок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора машины непрерывного литья заготовок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).