Обучение по специальности: Трубопроводчик судовой

Характеристика работ. Правка и рубка проволоки дляизготовления шаблонов. Резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 ммтруборезом или ножовкой. Очистка труб от окалины и ржавчины. Розжиг горна илипечи и поддержание огня. Нагрев труб и подача их под гибку. Выполнениеподсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений. Подготовкаэмульсии для смазки труб. Работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонкеи временной установке труб бытовых систем на судне под руководствомтрубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и расположение основныхпомещений судна; назначение отдельных трубопроводов бытовых систем; назначениеи виды подвесок; способы крепления труб на судне; типы соединений и способыпригонки труб; наименование и назначение оборудования трубообрабатывающегоцеха; крепежные детали при сборке труб; материалы для прокладок; основныетребования при выполнении слесарных операций; назначение и условия примененияпростых приспособлений и измерительного инструмента; способы гибки труб иправила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов;назначение и правила обращения с консервирующими материалами.

Примеры работ

1. Арматура, трубопроводы - наружная расконсервация,обезжиривание, консервация.

2. Бирки - изготовление, маркирование, установка.

3. Детали, заготовки - рубка вручную, опиливание, зачисткапосле механической обработки, резка ножовкой.

4. Кожухи временные - установка, снятие.

5. Маховики, рукоятки арматуры, планки и табличкиотличительные, заглушки технологические - снятие.

6. Стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные -расконсервация, консервация.

7. Трубы - снятие изоляции в цехе.

8. Песок - просушивание, просеивание, подготовка длянабивки труб.

§ 143. Трубопроводчик судовой 2-го разряда

Характеристика работ. Снятие размеров с места дляизготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частейпалуб и в помещениях без механизмов и оборудования. Гибка труб из различныхмарок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов)диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости.Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках. Подготовка труб кзапуску в производство. Подбор и получение материалов для изготовлениякаркасных макетов. Подбор труб по маркировке. Набивка песком труб диаметром до57 мм вручную и на песконабивочном устройстве. Загрузка и отжиг труб диаметромдо 57 мм. Изготовление прямых труб диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику(кроме газопроводных) в цехе. Гидравлические испытания труб в цехе давлением до1,5 МПа (до 15 кг/кв. см). Демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых ихозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению.Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металлас применением оборудования. Работа с пневматическим и электрофицированныминструментом и переносными приспособлениями. Заточка применяемого инструмента(за исключением сверл). Установка на временные подвески труб и арматуры.Опиливание торцев, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приваркифланцев. Выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке имонтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздухавысокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов подруководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве судна ирасположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов,устройств; основные материалы, применяемые для трубопроводных работ; методыгибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов; способынарезания резьб; допуски, технические условия на обработку трубопроводов;последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов, типы соединенийсистем и трубопроводов; контрольно-измерительный инструмент, устройствотрубогибочных станков, типы судовой арматуры общего назначения; приспособлениядля набивки труб песком; защитные покрытия стальных труб; правила чтениянесложных чертежей и схем.

Примеры работ

1. Арматура - набивка сальников.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелкиотопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - демонтаж.

3. Болты, гайки - нарезание и калибровка резьбы.

4. Заглушки технологические - установка.

5. Маховики, рукоятки для арматуры - установка.

6. Обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления -изготовление.

7. Песок - подъем на вышку и засыпка в бункер.

8. Подвески одинарные несложные для труб и арматуры -изготовление, опиливание, установка.

9. Пробки деревянные - подгонка, установка.

10. Прокладки простой конфигурации из листовых материалов(кожи, паронита, фибры, резины, парусины) - изготовление, просечка отверстий,установка.

11. Рукава тканевые - установка, демонтаж.

12. Трубы - демонтаж предохранительной изоляции на судне.

13. Трубопроводы продувания, масляные к измерительнымприборам и трубы защиты кабеля - демонтаж.

14. Трубы - разметка по шаблонам.

15. Трубы после химической обработки, кроме специальныхсистем, - пыжевание.

16. Трубы из пластмасс - демонтаж.

17. Трубы, арматура - маркирование, взвешивание.

§ 144. Трубопроводчик судовой 3-го разряда

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различныхмарок стали и сплавов диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка,разметка, отрезка и т.д.), кроме коррозионностойких и прочных сплавов. Пригонкатруб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве. Изготовление по местушаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в однойплоскости). Зачистка сварных швов на участке цеха и на судне. Изготовление почертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов. Дефектация, сборка, монтаж,гидравлические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см) ипневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв. см) арматуры,трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне.Гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см)арматуры и труб в цехе. Демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводовлюбого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов. Набивка песком трубдиаметром свыше 57 мм на песконабивочном устройстве и вручную. Загрузка и отжигтруб диаметром свыше 57 мм любых марок материала. Выявление и устранениедефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем. Нагрев труб при раздаче,наводке, гибке с помощью газовой горелки. Определение температуры нагрева трубпо приборам. Чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности. Расчетдлины труб заготовок. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке иизготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе. Выполнение работ поразборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов подруководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, характеристики и правилаэксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для трубдиаметром до 76 мм, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа ПГ; станковдля проточки фланцев и концов труб; сортамент и марки материала труб; основныесведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб снагревом диаметром до 76 мм; устройство механизмов, назначение и расположениетрасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации; методы ипоследовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условияхсекционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов; назначение и правилаэксплуатации фотопроекционных установок; сведения о трассировке труб; способыпригонки труб; способы и последовательность демонтажа труб; правила дефектованиядемонтируемых труб; универсальные и специальные приспособления.

Примеры работ

1. Арматура специальных систем и трубопроводов -расконсервация, консервация.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелкиотопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - установка, монтаж.

3. Втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые,штуцерные, газопроводные) - разметка мест установки, вырезка отверстий,изготовление, установка.

4. Колонки водометные сварной конструкции - изготовление,установка.

5. Компенсаторы гладкие диаметром до 76 мм - изготовление,пригонка и сборка.

6. Планки, таблички отличительные - разметка местустановки, установка.

7. Подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводовлюбых диаметров - изготовление, опиливание, сборка, установка.

8. Прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) -изготовление из любых материалов.

9. Тройники сварные любых диаметров - пригонка заготовокпод сварку.

10. Трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера -зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, подрентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль.

11. Трубы свариваемые встык - разделка кромок под сварку иотрезка стыков на судне.

12. Трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма -обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

13. Трубы диаметром до 76 мм - обжатие, раздача иотбортовка концов вручную и на прессах типа ПГ.

14. Трубы диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, неподдающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

15. Трубы - отжиг на станках с нагревом токами высокойчастоты.

16. Трубы из пластмасс диаметром до 76 мм, отростки -отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка,монтаж, испытание.

17. Трубы водогрейные водотрубных котлов - изготовление.

18. Трубы специальных систем - пыжевание.

19. Фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи,угольники и другие детали крепления - электроприхватка и тепловая резка.

§ 145. Трубопроводчик судовой 4-го разряда

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различныхмарок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм, труб из коррозионностойкихсталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм. Дефектация, ремонт, сборка,монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до258 мм давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и диаметромсвыше 108 до 258 мм давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см), кроме специальныхсистем и трубопроводов, и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв. см) на судах. Гидравлические испытания арматуры итруб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) ипневматические испытания давлением свыше 1,5 до 100 МПа (свыше 15 до 100кгс/кв. см). Демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных системвсех диаметров. Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка. Определениекоординат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам,разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов. Изготовление поместу, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности спогибами в двух плоскостях. Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькимиотростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве.Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовлениепо месту сложных фигурных панелей и кожухов. Наводка концов труб с нагревомдиаметром до 150 мм на судне. Подготовка трубопроводов и систем к швартовнымиспытаниям. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков иизготовлении труб из сегментов. Изготовление, сборка, испытание труб диаметромдо 150 мм из сегментов.

Должен знать: устройство, характеристики и правилаэксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частотыдля труб диаметром до 150 мм; условия работы и правила эксплуатациитрубопроводов и систем; влияние способов обработки и рабочей среды на свойстваметалла трубопроводов; правила и последовательность гидравлических испытанийтрубопроводов давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см); способы ипоследовательность работ по монтажу трубопроводов; определение форм замыкающих(забойных) труб; последовательность изготовления и монтажа арматуры,трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатнойпостройки судов; правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов;универсальные и специальные приспособления.

Примеры работ

1. Коллекторы диаметром до 150 мм с патрубками в различныхплоскостях - изготовление, сборка, испытания, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 мм -изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Линии поточные - изготовление, обработка, сборка подсварку труб любого диаметра.

4. Отростки, сегменты - тепловая резка, электроприхватка.

5. Трубы диаметром свыше 76 мм до 150 мм с малыми радиусамипогибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в однойплоскости, трубы диаметром до 76 мм - в различных плоскостях.

6. Трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма -обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов -полирование наружной поверхности.

8. Трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 мм - гибкав различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

9. Трубы - испытание и консервация азотом в цехе.

10. Трубы - укладка в панели.

11. Трубы - проверка конфигурации после термообработки.

12. Трубы и отростки из пластмасс - сборка с деталямисоединений.

13. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром до 76 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правиламконтроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительныймонтаж, подготовка стыков под сварку.

14. Трубы и отростки забойные диаметром до 76 мм изразличных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочныхсплавов, - изготовление, обработка, пригонка, установка.

15. Элементы стандартные труб - пригонка и сборка подсварку.

§ 146. Трубопроводчик судовой 5-го разряда

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различныхмарок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионностойкихсталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм. Дефектация, ремонт,сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любогодиаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) идиаметром свыше 258 мм давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см),пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250кгс/кв. см), кроме специальных систем и трубопроводов, на судне. Дефектация иремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдачаарматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов.Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 МПа (свыше300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100кгс/кв. см). Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в"мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления.Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установкубобышек штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установкиарматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы сучетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом.Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или пофотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различныхплоскостях. Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и насудне диаметром свыше 150 мм до 258 мм с несколькими отростками. Вычерчивание внатуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежуили эскизу. Изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 ммиз сегментов. Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров. Наводкаконцов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне.

Должен знать: устройство, характеристики и правилаэксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частотыдля труб диаметром до 258 мм; условия работы и правила эксплуатации монтируемыхтрубопроводов и систем; правила установки трубопроводов в машинно-котельныхотделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной,модульной, блочной и агрегатной постройки судов; правила и последовательностьгидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 МПа (до 300 кгс/кв. см);особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром до 150 мм; составление схем трубопроводов при демонтаже труб; правилаи последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов;способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемыепереборки; правила Регистра СССР по системам при ремонте и строительстве судов;программы швартовных и ходовых испытаний; правила чтения особо сложных чертежейи схем трубопроводов.

Примеры работ

1. Коллекторы диаметром свыше 150 мм с патрубками вразличных плоскостях - изготовление, сборка, испытание, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 мм -изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Пароперегреватель - изготовление четырехвитковой секции.

4. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов,не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в однойплоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 мм в различных плоскостях.

5. Трубы из различных марок сталей и сплавов любыхдиаметров - гибка на станках с программным управлением в одной и двухплоскостях во всех режимах.

6. Трубы из пластмасс диаметром свыше 150 мм - гибка вразличных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

7. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 ммиз различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром до 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

8. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром свыше 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке поправилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету,предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

9. Установки испарительные со спиральными змеевиками -ремонт.

§ 147. Трубопроводчик судовой 6-го разряда

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различныхмарок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, а труб из коррозионностойкихсталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм. Пригонка труб диаметром свыше258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе.Изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложныхфигурных изделий любых диаметров. Определение координат установки,трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головномсудне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельныхотделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования спроектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке сплаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложнойконфигурации в различных плоскостях на головном судне. Контроль толщины стеноктруб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа.

Должен знать: химические и механические свойстваспециальных марок сталей и сплавов; правила изготовления труб особоответственных трубопроводов и методы их контроля; правила сдачи и приемкиготовых труб и монтажа системы на судах; правила сохранения особо ответственныхтруб, химическую очистку труб и правила укупорки; правила разбивки плаза дляособо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различныхплоскостях; особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочныхсплавов любых диаметров и толщин; способы разбивки и прокладки трассытрубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованиеми проходящих через водонепроницаемые переборки; программу швартовных и ходовыхиспытаний; правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийныхтревогах; правила Регистра СССР.

Примеры работ

1. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 мм -изготовление, пригонка.

2. Сборки специальные сложные для энергетических установок,собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке поправилам контроля, - пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкойдопустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность.

3. Трубы из различных марок сталей и сплавов любыхдиаметров - гибка на станках с программным управлением в трех и болееплоскостях.

4. Трубы главного пара и особо сложной конфигурации (спогибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала -гибка с нагревом по строго регламентированному режиму.

5. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 мм изразличных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром свыше 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

6. Трубопроводы РДП с захлопками газового и воздушноготрактов - монтаж, регулировка, испытание.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавовдиаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правиламконтроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительныймонтаж, подготовка стыков под сварку.

8. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов,не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Трубопроводчик судовой» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция трубопроводчика судового, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).