Обучение по специальности: Аппаратчик-отливщик магнитных лент

Характеристика работ. Выполнение отдельных операцийтехнологического процесса отлива магнитных лент различного назначения наотливочных агрегатах непрерывного действия. Регулирование прохождения магнитнойленты по зонам досушки отливочного агрегата, температурного, воздушного режимадосушки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль качестванамотки отливной магнитной ленты, регулирование плотности и равномерностинамотки фрикционного устройства. Съем отливных рулонов магнитной ленты и заправкановых катушек. Участие в профилактическом обслуживании применяемых агрегатов иустройств. Сдача готовой магнитной ленты на склад.

Должен знать: технологический процесс отлива магнитнойленты; свойства и концентрацию воздушной смеси, образуемой в процессе отливамагнитной ленты; физико-химические свойства отливаемой магнитной ленты итехнические условия на готовую продукцию; устройство сушильного агрегата.

§ 31. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаотлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатах подруководством аппаратчика-отливщика магнитных лент более высокой квалификации.Установка фильеры, измерение и регулирование толщины основы с помощьюконтрольно-измерительных приборов. Регулирование подачи коллодия в фильеру иконтроль за этим процессом. Подготовка и загрузка смолы в бункер агрегата.Регулирование температуры переднего барабана отливочного агрегата по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Измельчение отходов на дробильных машинах.Периодическая протирка медной ленты специальными растворами.

Должен знать: технологический процесс отлива магнитных лентна отливочном агрегате; принцип действия обслуживаемого оборудования ирегулирование отливочного агрегата.

§ 32. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаотлива магнитных лент различного назначения на отливочных агрегатахнепрерывного действия, плавильных агрегатах под руководством аппаратчика-отливщикамагнитных лент более высокой квалификации. Контроль за технологическимпроцессом отлива магнитной ленты по показаниям контрольно-измерительныхприборов и его регулирование по заданным параметрам. Нанесение магнитного лакаи регулирование заданной толщины наносимого слоя по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Контроль за прохождением медной ленты ирегулирование ее бокового смещения. Отбор проб для лабораторных анализов. Резкаи съем рулона с готовой продукцией. Обеспечение профилактического уходаобслуживаемых агрегатов. Заполнение сопроводительного паспорта на готовуюпродукцию.

Должен знать: технологическую схему процесса отливамагнитных лент на обслуживаемых агрегатах; устройство обслуживаемогооборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; схемугазовоздушных коммуникаций; методы регулирования режима отлива, узловотливочного агрегата; правила отбора проб.

§ 33. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаотлива магнитных лент различного назначения на плавильных агрегатах или наавтоматизированных экструдерах под руководством аппаратчика-отливщика магнитныхлент более высокой квалификации. Подготовка и установка головки и фильеры,разогрев зон цилиндра и головки до необходимой температуры. Наладкаоборудования. Контроль и регулирование процесса отлива магнитных лент припомощи контрольно-измерительных приборов и автоматических систем. Контролькачества изготавливаемых магнитных лент. Устранение неполадок в работе плавильныхагрегатов. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технологическую схему процесса отливамагнитных лент на автоматизированных экструдерах; устройство, конструктивныеособенности и правила эксплуатации механизмов, входящих в плавильный агрегат;схему электропитания агрегатов; методы контроля толщины основы; способы наладкиобслуживаемого оборудования.

§ 34. Аппаратчик-отливщик магнитных лент 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаотлива магнитных лент различного назначения на автоматизированных экструдерах,оснащенных изотопными плотномерами. Выбор режима экструзии, отлива, охлажденияи намотки магнитной ленты в зависимости от видов сырья и требуемого видавыпускаемой продукции. Контроль и регулирование технологического процесса попоказаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Учет расходасырья. Руководство работой аппаратчиков-отливщиков магнитных лент более низкойквалификации.

Должен знать: технологию экструзии магнитных лент; правилаи способы регулирования механизмов на заданные параметры; режимы и синхронностьработы отдельных узлов; методику расчета расхода используемого сырья, выходаготовой продукции; схему управления автоматическими устройствами.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-отливщик магнитных лент» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-отливщика магнитных лент, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).