Обучение по специальности: Изготовитель прессовочных материалов

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия илиотдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителяпрессовочных материалов более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемогооборудования к работе. Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу.Загрузка компонентов в бункер шнек-машины. Подбор режимов шнекования взависимости от марки получаемого прессовочного материала. Контроль ирегулирование технологического режима шнекования. Визуальное определениекачества шнекования. Размол на мельницах, классификация и грануляция методомрассева прессовочного материала. Вывод обслуживаемого оборудования на рабочийрежим. Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемогооборудования. Отбор проб прессовочного материала на анализ. Мелкий ремонтобслуживаемого оборудования и коммуникаций. Ведение записей в технологическомжурнале.

Должен знать: технологический процесс изготовленияпрессовочных материалов и правила его регулирования; устройство и принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; методику проведения пофазного контролятехнологического процесса получения прессовочного материала; правила отборапроб; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье ипрессовочные материалы.

§ 84. Изготовитель прессовочных материалов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, атакже под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокойквалификации в аппаратах непрерывного действия. Ведение процесса изготовленияпрессовочных материалов. Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавовфенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами. Каталитическоеобезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов. Классификация и грануляцияметодом рассева прессовочного материала. Контроль и регулирование параметровтехнологического процесса. При необходимости остановка обслуживаемогооборудования, включение его после остановки с выведением на нормальныйтехнологический режим. Подготовка установки каталитического обезвреживания кработе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерациикатализатора. Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов,температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощиконтрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатаманализов. Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов,насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования.

Должен знать: параметры технологического процессаизготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка; устройствои принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; правила перехода содной марки фенопластов на другую; методику проведения пофазного контролятехнологического процесса получения прессовочного материала; государственныестандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.

§ 85. Изготовитель прессовочных материалов 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия. Расчетколичества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья ипроизводительности автоматизированной линии. Подготовка к работе оборудованияавтоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций. Регулированиепараметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов сдистанционного пульта управления. Классификация и грануляция получаемогопрессовочного материала. Устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования и коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: технологический процесс изготовленияпрессовочных материалов; устройство, принцип работы и способы устранениянеполадок в работе обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; схему арматуры и коммуникаций; методикупроведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочногоматериала; методику проводимых расчетов; государственные стандарты итехнические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель прессовочных материалов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовителя прессовочных материалов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).