Обучение по специальности: Слесарь-инструментальщик

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего иизмерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление идоводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений среднейсложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов подруководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.

Должен знать: назначение и правила применения слесарного иконтрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах;принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусковдля дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ

1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм дляметаллообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы.

2. Воротки - полная слесарная обработка.

3. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливаниеокон после механической обработки.

4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления,держатели метчиков и плашек - ремонт.

5. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание подугольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручнуюметчиками и плашками.

6. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.

7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные -опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.

8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт.

9. Нутромеры - изготовление и ремонт.

10. Патроны зажимные для сверл (простые) - сборка.

11. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.

12. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание подбыстрорежущую пластину.

13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы -изготовление.

§ 81. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента иприспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцыфасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы,кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента иприспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальнойоснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструментаи рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов иприспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокойквалификации.

Должен знать: элементарные геометрические итригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройствоприменяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правилаприменения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционныхсталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительнойаппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения;способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей;систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски длядоводки с учетом деформации металла при термической обработке.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов,костыльков.

2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм,резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка.

3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок -разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.

4. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.

5. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарнаяобработка деталей и сборка.

6. Дрели и трещотки - ремонт.

7. Инструменты пневматические - слесарная обработка исборка.

8. Калибры квадратные и шпоночные - доводка.

9. Кондукторы простые - изготовление и сборка.

10. Клейма - изготовление.

11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров икопиры несложные - изготовление.

12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом -припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.

13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам -изготовление.

14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полнаяслесарная обработка с доводкой после шлифования.

15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводкамикровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка поплоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.

16. Оправки комбинированные сложные - сборка.

17. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка ирегулировка.

18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.

19. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.

20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы -слесарная обработка.

21. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.

22. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовлениеболтов.

23. Тиски параллельные станочные - изготовление.

24. Угольники контрольные периметром до 500 мм -изготовление со строгим соблюдением углов.

25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин,высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки.

26. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание идоводка при помощи контршаблонов.

27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления среднейсложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.

28. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.

§ 82. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных исложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов,пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов иприспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка,притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам сполучением зеркальной поверхности.

Должен знать: основные геометрические и тригонометрическиезависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов;состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определениякачества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки ивычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметровшероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металловпри термообработке, способы их предотвращения и устранения.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов,пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.

2. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.

3. Калибры - скобы, высотомеры и др. - притирка, доводка.

4. Клинья контрольные - шабрение.

5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях- изготовление и сборка.

6. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка,регулировка, ремонт, доводка.

7. Лекала сборные - изготовление.

8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 мвключительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение ссоблюдением параллельности сторон.

9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт,проверка на точность микропары и часового механизма.

10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием -сборка.

11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размеромсвыше 1000 x 1500 мм - шабрение.

12. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка,изготовление.

13. Призмы контрольные - опиливание и шабрение.

14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок иглубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.

15. Приспособления универсальные сборочные - сборка.

16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации ишаблоны к ним - изготовление и доводка.

17. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- идвухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилейк замкам отечественного производства.

18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм -изготовление со строгим соблюдением углов.

19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводкапосле закаливания.

20. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.

21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех(включительно) - полное изготовление и доводка после закаливания.

§ 83. Слесарь-инструментальщик 5-го разряда

Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонткрупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных иделительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок,измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных междусобой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам. Доводка, притирка иизготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметрушероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условияхэксплуатации.

Должен знать: конструктивные особенности сложногоспециального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов игеометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента,деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента иприменяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) -изготовление внутренних и наружных корпусов.

2. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка,пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.

3. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.

4. Гребенки и храповики - изготовление.

5. Зубомеры оптические - ремонт и испытание.

6. Колеса нумерационные - слесарная обработка.

7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннегоконусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.

8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации- доводка.

9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления дляфрезерования гребенок - изготовление.

10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м -шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.

11. Микрометры индикаторные - полный ремонт.

12. Платы разметочные контрольные составные размером до1500 x 1500 мм - шабрение и сборка.

13. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка,доводка, сборка и испытание.

14. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.

15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашеки клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.

16. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка иреконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.

17. Угольники контрольные - доводка.

18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка.

19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов болеетрех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.

20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные -капитальный ремонт, сборка, испытание.

21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумяпрямыми участками - слесарная обработка и доводка.

§ 84. Слесарь-инструментальщик 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекалс расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 -5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчиваниелюбых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров,компакторов и др.).

Должен знать: конструкцию, назначение и правила примененияуникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, атакже наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания,регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочихповерхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровойобработкой и т.д.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) -изготовление внутренних и наружных корпусов.

2. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.

3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннегоконуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.

4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) -полное изготовление и доводка после закаливания.

5. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовлениеи доводка после закаливания.

6. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.

7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) -окончательная доводка после закаливания.

8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.

9. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводкапосле закаливания.

10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление.

11. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафови внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типамизамков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовлениекомплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей кнесгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки сустановлением ее на место.

12. Фильеры различные закаленные - полное изготовление.

13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 -полное изготовление и доводка.

14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации ссопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка послезакаливания.

15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложнойконструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.

16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора истатора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.

§ 85. Слесарь-инструментальщик 7-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталейи сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.

Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки ипроверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки,регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов иприспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 86. Слесарь-инструментальщик 8-го разряда

Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлениемдеталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных иэкспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.

Должен знать: конструкцию, назначение и правила примененияуникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительныхприборов, инструментов и приспособлений.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессииприсваиваются только при работе в цехах подготовки производства, вэкспериментальных и опытных цехах.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-инструментальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).