Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
В
К
Н
П
С
К
С
Ю
Обучение по специальности: Шлифовщик
Cкидки при группе обучающихся от 5 человекОписание курса
Характеристика работ. Шлифование наружных поверхностейпростых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиляпо 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 5 - 1,25 на плоскошлифовальных,круглошлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станках с соблюдениемпоследовательности обработки и режимов резания по технологической карте справкой шлифовальных кругов. Шлифование и доводка деталей и высококачественныхсталей круглого профиля и плоскостей по 8 - 10 квалитетам и параметрушероховатости Ra 1,25 - 0,63 на специализированных полуавтоматических иавтоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей. Установкаи выверка деталей на станке и в приспособлениях.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхшлифовальных станков; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов;виды шлифовальных кругов; способы правки шлифовальных кругов и условия ихприменения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки;систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение исвойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Автонормали крепежные - бесцентровое шлифование.
2. Болты диаметром до 40 мм - шлифование.
3. Валики, втулки - бесцентровое шлифование.
4. Вилы - шлифование рабочей части.
5. Иглы - шлифование.
6. Кольца наружные и внутренние всех типов подшипников -предварительное шлифование торцов.
7. Кольца поршневые всех размеров - предварительноешлифование.
8. Кольца установочные для фрезерных оправок - шлифованиеплоское.
9. Лента патефонная - шлифование кромки.
10. Мосты ангренажные, барабанные настольных часов -шлифование.
11. Оси, оправки - бесцентровое шлифование.
12. Ролики подшипников всех типов и размеров -предварительное шлифование торцов.
13. Угольники установочные - шлифование.
14. Штифты цилиндрические - бесцентровое шлифование.
§ 144. Шлифовщик 3-го разряда
Характеристика работ. Шлифование и доводка деталей среднейсложности, инструмента из высококачественных сталей круглого профиля по 8 - 10квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25 - 0,63 на шлифовальных станкахразличных типов. Наладка станка. Установка и правка шлифовальных кругов сприменением в необходимых случаях несложных шаблонов. Шлифование и доводкадеталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7 - 8квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 - 0,32 на специализированныхполуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработкиопределенных деталей. Установка деталей на станках с выверкой по индикатору вдвух плоскостях.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки наточность шлифовальных станков различных типов; устройство и правила примененияуниверсальных и специальных приспособлений; назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; характеристики шлифовальныхкругов в зависимости от форм, твердости; связки и зернистость шлифовальныхкругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала, отспособов обработки и требуемой чистоты обработки; допускаемые скорости вращенияшлифовальных кругов; влияние температуры на размеры деталей; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемыхматериалов.
Примеры работ
1. Болты диаметром свыше 40 мм - шлифование.
2. Валики шестеренные - бесцентровое наружное шлифование.
3. Валы насосов приводов автомобиля - шлифование.
4. Валы ступенчатые длиной до 1500 мм - шлифование шеек.
5. Вилы - окончательное шлифование.
6. Вкладыши - шлифование наружное на оправке.
7. Втулки конусные - шлифование наружное конуса.
8. Гильзы гидромеханизмов автосамосвалов - бесцентровоешлифование.
9. Детали и изделия асбестовые технические - шлифование.
10. Зенковки конусные - шлифование конуса и режущей части.
11. Калибры плоские - шлифование с припуском под доводку.
12. Кольца внутренние роликовые подшипников -предварительное шлифование роликовой дорожки.
13. Кольца наружные и внутренние всех типов подшипников -окончательное шлифование торцов.
14. Кольца наружные и внутренние всех типов - бесцентровоешлифование наружное.
15. Кольца радиальные и упорных подшипников - шлифованиеторцов отверстий, желобов и сферы по классу точности Н и П.
16. Корпуса насосов автомобиля - шлифование плоское.
17. Корпуса приспособлений - шлифование шпоночных канавок.
18. Корпуса, ролики, конусы вальцовок - шлифование.
19. Лента часовая и пружинная - шлифование кромки.
20. Линейки направляющие, хвостовики, иглы трубопрофильныхпрессов, оправки прокатного оборудования - шлифование.
21. Листы (пакетов по 3 - 5 листов) - шлифование кромок.
22. Матрицы и пуансоны небольших размеров - шлифованиеплоское и профильное.
23. Метчики машинные и ручные - шлифование шеек и рабочейчасти.
24. Ниппели, шинки - шлифование плоскостей, правка шинок.
25. Ножи к сборным режущим инструментам (фрезы, зенкеры,развертки) - шлифование плоское противоположной режущей поверхности.
26. Ножи для гильотинных ножниц - шлифование плоское.
27. Образцы закалочные из полособульбового и тавровогопрофиля - шлифование.
28. Оси, оправки длиной до 1500 мм - наружное шлифование.
29. Оси балансирных подвесок - шлифование.
30. Пальцы шатунов, ролики - бесцентровое шлифование.
31. Платины и мосты наручных и карманных часов - шлифованиеплоское.
32. Плашки круглые - шлифование наружное и плоское.
33. Плашки резьбонакатные - шлифование режущих поверхностей.
34. Поршни двигателей диаметром до 250 мм - шлифованиенаружное.
35. Пружины цилиндрические и конические всех размеров -шлифование торцов на двухшпиндельном и круглошлифовальном станках в кассетах намагнитной плите с самостоятельной наладкой.
36. Развертки цилиндрические и конические - шлифованиехвостовой части.
37. Ролики подшипников всех типов и размеров -окончательное шлифование торцов.
38. Рулоны искусственной кожи - обработка абразивная(пемзой) и очистка.
39. Сверла диаметром свыше 3 мм - шлифование хвостовой ирабочей части.
40. Фланцы ведущих конических шестерен - шлифование.
41. Щупы - шлифование.
§ 145. Шлифовщик 4-го разряда
Характеристика работ. Шлифование и доводка плоскостей,цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей иинструмента по 7 - 8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точностии параметру шероховатости Ra 0,63 - 0,16 на больших и сложных шлифовальныхстанках различных типов; установка и выверка деталей в нескольких плоскостях.Шлифование и нарезание рифлений на поверхности бочки валков нашлифовально-рифельных станках.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правилапроверки на точность шлифовальных станков различных типов; конструктивныеособенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; возможныедеформации при обработке деталей; требования, предъявляемые к чистоте отделкиобрабатываемых деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов напрочность.
Примеры работ
1. Валы распределительные - окончательное шлифованиепрофильное кулачков.
2. Валки трубопрокатных станков - шлифование по шаблону спомощью подвесных точил и на станке.
3. Валы ступенчатые длиной свыше 1500 мм - шлифование шеек.
4. Валы упорные - шлифование шеек и упорных гребней.
5. Вальцовки - шлифование конуса и шейки.
6. Винты - шлифование.
7. Втулки - шлифование.
8. Втулки переходные - шлифование внутреннее конуса.
9. Гребенки зубострогальные - шлифование профильное.
10. Детали и изделия асбестотехнические холодного игорячего формирования - шлифование на поточных линиях и агрегатных станках.
11. Изделия из оптического стекловолокна - шлифование.
12. Инструменты, оснащенные твердым сплавом, - доводка.
13. Калибры-эталоны для конических шестерен - шлифованиегубок с припуском на доводку.
14. Калибры гладкие - шлифование с припуском на доводку.
15. Калибры, оправки станов холодного проката труб -шлифование.
16. Каретки, станины, мостики, суппорты станков -предварительное шлифование.
17. Кольца радиальных и упорных подшипников - шлифованиеторцов отверстий, желобов и сферы по классу точности В и А и шлифованиенаружное по классу точности Н, А, П и В.
18. Кольца внутренние роликовых подшипников - окончательноешлифование роликовой дорожки.
19. Корпуса сложных многоместных приспособлений - полноешлифование.
20. Кулачки специальные и шестерни - шлифованиетонкостенных торцов.
21. Кулачки токарных патронов - полное шлифование.
22. Матрицы для пресс-форм (с несколькими рабочимиотверстиями) - шлифование.
23. Оси, оправки длиной свыше 1500 мм - наружноешлифование.
24. Оправки зажимные - наружное шлифование конуса разрезнойцанги.
25. Оправки трубопрокатных станов - шлифование.
26. Пальцы ведомых муфт - шлифование и доводка.
27. Плашки "Лендис" - шлифование плоскостей,"ласточкина хвоста" и заборной части.
28. Плашки резьбонакатные - шлифование боковых плоскостей вприспособлении.
29. Плиты акустические - шлифование.
30. Поршни двигателей внутреннего сгорания - шлифованиенаружное.
31. Поршни двигателей диаметром свыше 250 до 500 мм -шлифование наружное.
32. Призмы проверочные - шлифование.
33. Приспособления для балансирования шестерен -шлифование.
34. Развертки цилиндрические и конические - шлифованиерабочей части.
35. Резцы зубострогальные - полное шлифование.
36. Резцы призматические фасонные - шлифование режущейчасти и "ласточкина хвоста" по шаблону.
37. Резцы тангенциальные сложного профиля - шлифование.
38. Сверла диаметром до 3 мм - шлифование рабочей части.
39. Ступицы среднего диска вариатора - шлифованиевнутреннее поверхности.
40. Фрезы резьбовые, червячные сборные трехсторонние иторцовые зенкеры - шлифование.
41. Фрезы пустотелые - шлифование отверстия, затылование икруглое шлифование.
42. Фрезы торцовые, сверла и зенкеры с пластинами твердогосплава - шлифование.
43. Цилиндры, штоки, сложные поверхности пуансонов -шлифование.
44. Шатуны моторов - шлифование отверстий в большойголовке.
45. Шестерни - шлифование отверстия с выверкой по зубу иторцу.
46. Эталоны для установки резцов - шлифование наружное иторцовое в размер.
§ 146. Шлифовщик 5-го разряда
Характеристика работ. Шлифование и доводка сложных деталейи инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету изуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированногокрепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станкахразличных типов и конструкций. Шлифование и доводка наружных и внутреннихфасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрическихповерхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифованиедлинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Шлифование сложныхкрупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифованиеэлектрокорунда.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальныхприспособлений; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определениянаивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия имарки шлифовальных станков; правила настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимоврезания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Барабаны - шлифование и доводка резьбы.
2. Валки клети - шлифование и доводка.
3. Валки прокатных станов - профилирование, шлифование идоводка на уникальных вальцешлифовальных станках.
4. Валы паровых и водяных турбин большой мощности -шлифование с доводкой.
5. Валы многоколенчатые мощных дизелей - шлифование идоводка коренных и шатунных шеек, прилегающих буртов, галтелей, фланцев.
6. Валы и отверстия многоконусные - шлифование и доводка.
7. Венцы опорные - окончательное шлифование всех деталей,входящих в узел опорного венца, опор, поворотных деталей, стоек и цапффиксатора.
8. Винты микрометрические для точных приборов - доводкапосле резьбошлифования.
9. Золотники гидроизделий - шлифование и доводка корпусов игильз.
10. Калибры и пробки с трапецеидальной резьбоймногозаходные - шлифование с доводкой.
11. Каретки, станины, мостики, суппорты станков -шлифование профильное.
12. Крейцкопфы машин - шлифование.
13. Лопатки паровых турбин - профильное шлифование иполирование наружное и внутреннее по колодке с шаблонами.
14. Матрицы сложные с впадинами, расположенными по радиусамконусами и лекальными поверхностями - шлифование.
15. Ползуны - шлифование.
16. Поперечины карусельного крупногабаритного станка - шлифованиеплоскости лицевых направляющих под планки.
17. Поршни двигателей диаметром свыше 500 мм - шлифование сдоводкой.
18. Пресс-формы многоместные - шлифование.
19. Протяжки диаметром до 125 мм, длиной до 1200 мм -окончательное шлифование.
20. Станины металлообрабатывающих станков длиной до 3000 мм- шлифование направляющих плоскости.
21. Стопки карусельного крупногабаритного станка -шлифование плоскости направляющих.
22. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем -профильное шлифование зубьев.
23. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов ицилиндров компрессоров - шлифование с доводкой.
24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин - шлифованиехвостовой части и уклонов.
§ 147. Шлифовщик 6-го разряда
Характеристика работ. Шлифование и доводка без копира и покопиру сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструментов по 1 -5 квалитетам и зуборезного инструмента по 4 - 5 степеням точности, имеющихбольшое число шлифуемых наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации,с труднодоступными для обработки и измерения местами, требующими несколькихперестановок и точной выверки, с применением оптических приборов. Наладкастанков с выполнением необходимых расчетов.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьшлифовальных станков различных типов и конструкций; способы установки крепленияи выверки сложных деталей и инструмента и методы определения последовательностиобработки; правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложныхпрофилей; физико-механические свойства обрабатываемых металлов; причиныдеформации деталей при их установке и обработке; способы достижения требуемыхквалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Долбяки зуборезные класса Ф, шеверы класса А и Б -шлифование профильное зуба.
2. Колеса зубчатые измерительные для шестерен - шлифованиепрофильное зуба.
3. Накатки для профильного шлифования - шлифованиепрофильное.
4. Протяжки диаметром свыше 125 мм, длиной свыше 1200 мм -окончательное шлифование наружных передних поверхностей конуса и калибрующихзубьев.
5. Протяжки с винтовым зубом фасонные, криволинейные,многогранные, радиусные - шлифование профильное.
6. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевыепрямобочные - шлифование профильное.
7. Резцы фасонные с профилем, очерченные сложными кривыми,- изготовление.
8. Резцы плоские или круглые с пластинами из твердогосплава со сложным многопереходным профилем и сложным сопряжением - шлифованиеалмазными шайбами.
9. Сегменты матриц, пуансонов, эксцентриков со сложнымилекальными кривыми - шлифование на оптико-шлифовальных станках.
10. Станины металлообрабатывающих станков длиной свыше 3000мм - шлифование плоское направляющих.
11. Фрезы червячные прецизионные и шлицевые с криволинейнымпрофилем - шлифование профильное.
12. Червяки многозаходные - шлифование.
13. Шпиндели крупных и сложных станков - шлифованиенаружное шеек и отверстий.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шлифовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шлифовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Как происходит обучение
- Оформляем заявку по необходимым вам специальностям, заключаем договор
- Присылаете необходимые для обучения документы
- Оплачиваете
обучение - Получаете сканы документов на e-mail, оригиналы на указанный адрес.
Почему стоит обучаться именно у нас
Наши удостоверения легальные, и проходят любые проверки. У нас есть лицензия на ведение образовательной деятельности на территории РФМы делаем практически все специальности согласно ЕТКС и профстандарту (более 6 тыс. наименований)Рассчитайте стоимость обучения
лицо
лицо
Спасибо ,ваша заявка принята.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Наши лицензии и документы
http://isga.obrnadzor.gov.ru/rlic/
ОГРН: 1187847264373
Нажимаем кнопку Поиск
Ответы на частые вопросы
- Как проходит дистанционное обучение?
- Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?
- Не будет ли проблем с контролирующими организациями?
- Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?
- Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?