Обучение по специальности: Паяльщик радиодеталей

Характеристика работ. Пайка и лужение конденсаторов ирезисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температурыпаяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припояи флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную собеспечением сплошного равномерного слоя.

Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса;устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата;приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов.

Примеры работ

1. Выводы гибкие - лужение концов.

2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником отостатков припоя и проводов.

3. Конденсаторы - лужение выводов.

4. Клин-веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали -лужение.

5. Панели ламповые - пайка заклепки.

§ 10. Паяльщик радиодеталей 2-го разряда

Характеристика работ. Пайка и лужение деталейконденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов идросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльникомспециальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайкадеталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталейконденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек дляконденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощьювибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитудыколебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температурыэлектроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайкивизуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическоесцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий.Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.

Должен знать: наименование и назначение важнейших частей ипринцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение иусловия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов среднейсложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки(терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначениеи условия применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр,предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, ихрецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебанийвибропинцета.

Примеры работ

1. Блоки-переходники - одновременная пайка 3 - 6 выводов коснованиям блоков на автомате.

2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин.

3. Выводы платиновые - скручивание и лужение.

4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов- припайка электропаяльником.

5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов -припайка к вкладышам.

6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторовразличных типов - припайка электропаяльником.

7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ(ультразвуковые) - лужение.

8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальныхконденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.

9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различныхтипов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.

10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу.

11. Изоляторы керамические - впайка в крышки навысокочастотных установках.

12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение вложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.

13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка наконвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных,металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.

14. Конденсаторы керамические - пайка.

15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату.

16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей.

17. Конденсаторы керамические различных типов - пайкаэлектропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различныхприспособлений методом окунания.

18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайкавыводов в кассетах в конвейерной печи.

19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторовразличных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применениемспециального зажимного приспособления.

20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажныхконденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкамизоляторов.

21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайкаэлектропаяльником к выводам.

22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов.

23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайкаэлектропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).

24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри.

25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов наплате; облуживание выводов ножек оловом вручную.

26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайкапогружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом втермостате.

27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажныхконденсаторов различных типов - запайка электропаяльником.

28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенныхвоздушных - пайка в ванночке равномерным припоем.

29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку.

30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальнойустановке.

31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником.

32. Резисторы пленочные - пайка полусборокэлектропаяльником с одновременной сборкой.

33. Секции бумажных герметизированных проходныхконденсаторов - припайка электропаяльником к стержню.

34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам.

35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение.

36. Установочная керамика - лужение.

§ 11. Паяльщик радиодеталей 3-го разряда

Характеристика работ. Пайка и лужение деталей навысокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельнаяподналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой ирегулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки наспециальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла.Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автоматадля пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторовэлектропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качествапайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла наразрывной машине.

Должен знать: принцип действия, устройство и способыподналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотнаяустановка); устройство универсальных и специальных приспособлений,контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля и регулированияпроцессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников;номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемыпайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки;основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.

Примеры работ

1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку.

2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов;припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.

3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек ишин.

4. Выпрямители герметизированные - пайка.

5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка ипайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.

6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталейпаяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейернымустройством.

7. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - пайка деталейна специальном полуавтомате пайки и тренировки.

8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке.

9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощьюфлюса, паяльной пасты.

10. Корпус - припайка ниппелей.

11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя.

12. Кристаллодержатели - припайка перехода.

13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации ина автоматах свинцовым припоем.

14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом.

15. Ниппели глухие - впайка кристалла.

16. Ножки октальные - припайка к основанию.

17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 - 0,08 мм -облуживание концов.

18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5 -0,8 мм.

19. Приборы полупроводниковые - припайка базового иэмиттерного выводов.

20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки.

21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом,запайка цуклевки.

22. Терморезисторы - припайка к микроплатам.

23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайкаворотничкового вывода.

24. Шлейфы - распайка на керамические колодки.

25. Электрод - припайка выводов.

26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Паяльщик радиодеталей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция паяльщика радиодеталей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).