8 (800) 100 23 41
Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Москва

Обучение по специальности: Судокорпусник-ремонтник

Cкидки при группе обучающихся от 5 человек

Описание курса

Характеристика работ. Правка простых мелких деталей и рубкавручную, зачистка заусенцев. Очистка деталей и узлов, обезжиривание. Кернениедеталей по разметке. Подноска и поддержка заготовок и деталей при обработке настанке. Изготовление бирок, заготовок для прокладок. Пользование простымслесарно-сборочным и измерительным инструментом.

Должен знать: наименование основных конструкций корпусасудна; способы кернения; основные приемы и способы правки мелких простыхдеталей на плите; применяемый слесарно-сборочный, измерительный (метр, линейка,чертилка, керн) инструмент и правила пользования; назначение и правилаобращения с консервирующими материалами.

Примеры работ

1. Бирки - изготовление вручную.

2. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) - правкана плите, зачистка вручную.

3. Заготовки для прокладок из паронита, резины, картона -разметка, резка.

4. Кницы, полосы, планки, прокладки - кернение.

§ 127. Судокорпусник-ремонтник 2-го разряда

Характеристика работ. Разметка простых деталей корпусасудна по шаблонам и прямолинейного контура по эскизам. Правка простых деталей имелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в неответственных деталяхпневматическими машинами. Заточка инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок имест установки деталей под сварку и сварных швов пневматическими машинами.Подбор прокладок, заглушек. Приготовление и нанесение мелового или мыльногораствора на швы корпусных конструкций при испытании. Резка на станках заготовоки деталей прямолинейного контура из листового и профильного металла. Проколкаотверстий на прессах. Разделка кромок под сварку с помощью тепловой резки внижнем положении. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка приподгонке и сборке простых конструкций из углеродистых и низколегированныхсталей в нижнем положении. Демонтаж, ремонт, установка прямых плоских секций,скуловых книц, бракет, дельных вещей, общесудовой вентиляции, судовой мебели ит.п. под руководством судокорпусника-ремонтника более высокой квалификации.

Должен знать: наименование конструкций и узлов корпусасудна, продольных и поперечных связей; способы разметки простых деталей корпусасудна; номенклатуру основных изделий оборудования и дельных вещей; простыегеометрические построения, развертку простых геометрических фигур; способыправки простых деталей и узлов; принцип работы и правила эксплуатации иобслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного имеханического оборудования; основные свойства применяемых сталей, сплавов,электродов; правила эксплуатации сети сжатого воздуха; правила подготовкиконструкций под сварку; правила чтения простых сборочных чертежей; разметочныйи измерительный инструмент; правила заточки инструмента (кроме сверл).

Примеры работ

1. Брус привальный - демонтаж.

2. Вентиляторы каютные - снятие, разборка.

3. Двери металлические проницаемые - демонтаж.

4. Диски, фланцы и другие простые детали - разметка пошаблону.

5. Заделки в неответственных конструкциях - изготовление, установка.

6. Кницы, бракеты с приварным пояском - правка.

7. Кожухи парового отопления прямые, панели прямыепрямоугольные, комингсы мебели - изготовление.

8. Кронштейны, крючки, подвески, скобы - изготовление,установка.

9. Крышки и комингсы горловины - демонтаж.

10. Оковки лючин - изготовление.

11. Ограждения временные люков, вырезов, горловин -установка, демонтаж.

12. Плиты, паелы машинно-котельного отделения - снятие.

13. Протекторы - снятие.

14. Скоб-трапы - изготовление, установка на плоские поверхности.

15. Сталь листовая - газовая резка по разметке.

16. Сталь профильная (уголок до N 12,5; швеллер до N 14) -резка на станке.

17. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмыи оборудование - демонтаж.

§ 128. Судокорпусник-ремонтник 3-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка и монтажузлов набора с погибью, плоскостных малогабаритных секций с погибью и плоскихкрупногабаритных секций из стали и сплавов. Разметка по чертежам несложныхдеталей криволинейного контура. Разметка мест установки набора, деталейнасыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий. Разверткапростых геометрических фигур. Снятие размеров с места и изготовление шаблоновдля простых деталей. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Гибкацилиндрических и конических деталей в вальцах и на гибочных станках. Резкадеталей на пресс-ножницах и виброножницах и профильного материала "наус". Заточка сверл. Правка листовой стали в вальцах. Холодная гибка ввальцах листового материала толщиной до 10 мм. Гибка на станках и малковка пошаблону профильного материала. Сверление, развертывание и зенкование отверстийпневматическими и электрическими машинами. Испытание сварных швов конструкций,не связанных с корпусом судна, на непроницаемость (обдувом воздуха,керосино-меловое, поливом воды) с устранением выявленных недостатков.Электроприхватка, тепловая резка, пневматическая рубка при демонтаже, сборке иустановке конструкций из углеродистых и легированных сталей во всехпространственных положениях. Сборка и установка простых изделий судовогооборудования и дельных вещей. Выполнение работ при изготовлении, сборке,установке и ремонте особо сложных узлов, изделий судового оборудования, дельныхвещей и т.п. под руководством судокорпусника-ремонтника более высокойквалификации.

Должен знать: типы станков, применяемых при обработкедеталей, правила работы на станках; конструкцию основных частей судов,оборудования помещений, дельных вещей и устройств; свойства судостроительныхсталей, сплавов; способы разметки деталей средней сложности по чертежам иэскизам; основные приемы сборки деталей под сварку; основные способы правкиузлов и секций; способы сборки, установки и проверки плоскостных секций спогибью; причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций;последовательность и методы установки набора корпуса в цилиндрической частисудна, ремонта палубного настила, переборок; последовательность сборки иустановки простых изделий оборудования судовых помещений, дельных вещей иустройств; правила чтения сборочных чертежей средней сложности; необходимуютехническую и технологическую документацию на выполняемую работу; устройство иправила эксплуатации применяемого станочного оборудования; режимы сварки иприменяемые марки электродов; применяемые инструменты, приспособления.

Примеры работ

1. Арки буксирные - демонтаж.

2. Арматура и трубопроводы систем вентиляции икондиционирования - демонтаж.

3. Баки, емкости, цистерны простые, прямостенные из сталейи сплавов - изготовление, сборка, правка погиби в одной плоскости, ремонт.

4. Балки грузовые в машинно-котельном отделении - демонтаж.

5. Балласт - установка, крепление.

6. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки напрямых участках - ремонт, изготовление, установка.

7. Буквы, цифры - изготовление.

8. Выгородки легкие - демонтаж, установка.

9. Головки вентиляционные - демонтаж.

10. Двери металлические проницаемые - установка.

11. Иллюминаторы глухие, щитки затемнительные -изготовление.

12. Кили бортовые простой конструкции - ремонт, изготовление,установка.

13. Кнехты, утки, киповые планки, люки световые - демонтаж.

14. Клюз швартовный - демонтаж, установка (на староеместо).

15. Кожухи парового отопления прямые, панели прямыепрямоугольные, комингсы мебели - изготовление, пригонка, установка.

16. Крышки и комингсы горловин, люков - изготовление,пригонка, установка на плоской поверхности.

17. Марка грузовая - изготовление.

18. Набор продольный и поперечный с погибью - сборка пошаблонам, правка.

19. Пиллерсы из трубы и уголка - изготовление.

20. Плиты и паелы простой конфигурации машинно-котельногоотделения - ремонт, изготовление, установка.

21. Плиты камбузные и камбузный зонт - изготовление,установка.

22. Протекторы - установка.

23. Рымы и обухи на плоских секциях - сборка, установка,демонтаж.

24. Скоб-трапы из прутков и труб - изготовление, установкана неплоские поверхности.

25. Стойки крепления грузовых стрел - демонтаж.

26. Тамбуры простые - демонтаж.

27. Трапы вертикальные - демонтаж, изготовление, монтаж.

28. Устройства якорное, швартовное, леерное - демонтаж.

29. Фальшборт прямой - демонтаж, правка, изготовление,установка.

30. Фланцы, кольца - изготовление.

31. Фундаменты малогабаритные - установка.

32. Шина привального бруса - замена.

§ 129. Судокорпусник-ремонтник 4-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка,проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью ималогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, малогабаритных объемныхсекций, блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секцийоконечностей судов с простыми обводами. Разметка по чертежам деталей листов скриволинейным контуром. Изготовление деталей средней сложности по чертежам иэскизам со снятием размеров с места, установка. Сборка сложных узлов иплоскостных секций с лекальными кромками. Снятие размеров с места иизготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверкапостелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Замена листовнаружной обшивки в средней части судна, листов фальшборта в оконечностях,палубного настила, настила второго дна, вахт, тамбуров. Гибка на станках вхолодном состоянии и вручную с нагревом профильного материала до N 18 илистового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм. Изготовлениеемкостей средней сложности из легированных, низколегированных сталей, цветныхметаллов и сплавов. Изготовление, ремонт и установка дельных вещей и судовыхустройств, металлической мебели средней сложности. Правка корпусных конструкцийиз сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Изготовление, ремонт, установкафундаментов под вспомогательные механизмы, котлы, грузовые краны, подшипникивалопроводов. Изготовление, ремонт труб средней сложности с погибью системобщесудовой вентиляции, кондиционирования. Правка наружной обшивки, настилавторого дна, монтажных стыков при толщине листов свыше 6 мм. Гидравлическиеиспытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (20 кгс/кв. см) ипневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3,0 кгс/кв. см) сустранением выявленных недостатков.

Должен знать: основные правила плазовой разбивки;последовательность сборки конструкций под сварку, установки и проверкиплоскостных криволинейных и объемных секций, ремонта, замены обшивки и наборакорпуса судна; методы изготовления и ремонта оборудования помещений, дельныхвещей и устройств; способы обеспечения непроницаемости, плотности стыков,соединений конструкции корпуса судна; основные причины возникновения сварочныхдеформаций и способы их предупреждения; способы правки сварных конструкций;правила чтения сложных чертежей по сборке, ремонту и изготовлению корпусныхконструкций; назначение и правила пользования сложнымиконтрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами; способыразметки и развертки деталей с криволинейным контуром; способы разметки местустановки фундаментов под вспомогательные механизмы и устройства; основныеправила Регистра СССР и технические условия на ремонт и постройку корпусов судов;систему припусков и допусков, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арки буксирные - ремонт, изготовление, установка.

2. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами изсталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт.

3. Балки грузовые в машинно-котельном отделении -изготовление, установка.

4. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки накриволинейных участках - ремонт, изготовление, установка.

5. Вентиляция общесудовая (трубы с погибью),кондиционирования - изготовление, пригонка по месту, монтаж, ремонт.

6. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекателиотличительных огней - изготовление, установка, ремонт.

7. Головки вентиляционные эжекторного типа и грибовидные -изготовление, ремонт.

8. Головки вентиляционные всех типов - установка.

9. Двери кабины судового крана, рефрижераторной камеры -ремонт, установка.

10. Двери металлические проницаемые - изготовление, ремонт.

11. Донышки сферические сварные - правка.

12. Заплаты на наружную обшивку корпуса судна прямые и содной погибью - изготовление, установка встык под сварку.

13. Иллюминаторы, открывающиеся (створчатые) - ремонт насудне без демонтажа, испытание.

14. Каналы вентиляционные, шахты, тамбуры со сложнойкривизной - ремонт, изготовление, установка.

15. Кили боковые - ремонт, изготовление, установка.

16. Клюз бортовой - снятие.

17. Клюз швартовный - установка (на новое место).

18. Кнехты и киповые планки (выдвижные, врезные) - ремонт, установка.

19. Кнехты сварные с фундаментами - изготовление,установка.

20. Кожухи верхнего черпакового привода - изготовление,установка.

21. Козырек, шинельный лист черпака - снятие.

22. Люки световые - ремонт, изготовление деталей.

23. Марка грузовая - разметка на судне, установка.

24. Насадки гребных винтов - снятие.

25. Обшивка наружная, набор - правка монтажных стыков приремонте корпусов судов.

26. Пиллерсы - замена.

27. Планширь фальшборта гнутый - замена.

28. Руль обыкновенный с диаметром баллера свыше 100 мм иобтекаемый с диаметром баллера до 100 мм - изготовление, замена обшивки.

29. Рымы, обухи на объемных секциях и блоках - сборка,установка, демонтаж.

30. Стрелы грузовые, мачты простые - ремонт, изготовление,сборка.

31. Устройства крыльевые - сборка отдельных узлов.

32. Флоры и скуловые кницы на судах без второго дна -изготовление, установка.

33. Фальшборт в оконечностях - изготовление, установка,правка на месте.

34. Фундаменты крупногабаритные - изготовление, установка.

35. Ширмы черпаковой рамы - снятие, изготовление,установка.

36. Шлюпбалки поворотные и заваливающиеся - изготовление,ремонт, установка.

§ 130. Судокорпусник-ремонтник 5-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка,контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной,крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций скриволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов сосложными обводами. Разметка и построение разверток сложных деталей и частейкорпуса судна. Разметка мест установки ответственных конструкций сложнойконфигурации (фундаменты главных машин, клюзовых и гельмпортовых труб и т.п.).Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменнымрадиусом кривизны в холодном и горячем состоянии. Изготовление сложных шаблонови каркасов средней сложности по размерам, снятым с места. Правка конструкций излитья (штевни, рули, кронштейны гребного вала). Установка ахтерштевней ифорштевней. Ремонт и установка крыльевых устройств. Испытание нагазонепроницаемость корпуса судна, танков, помещений и междудонных отсеков.Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа(свыше 20 до 40 кгс/кв. см) и пневматическим давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа(свыше 3 до 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных дефектов. Изготовление,ремонт и установка дельных вещей, судовых устройств, металлической мебели(сложных).

Должен знать: способы разметки и проверки корпусныхконструкций с помощью оптических приборов; способы разметки и развертки сложныхгеометрических фигур; технологическую последовательность и способы изготовленияи установки сложной металлической мебели, дельных вещей, особо сложных изделийоборудования помещений, воздуховодов вентиляции всех назначений и т.д.;устройство прессового и станочного оборудования, используемого при ремонтекорпусов судов; технологию ремонта, сборки, установки, проверки фундаментов подглавные силовые установки, технологию ремонта, сборки, проверки, правкикорпусных конструкций из литья; последовательность стыкования блоков; правиларазметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной;сложные приспособления и кондукторы, применяемые при сборке секций корпусасудна; способы проверки положения судна в доке при ремонте; плазовую разбивкукорпуса и отдельных узлов; методы ремонта объемных узлов и конструкций корпуса,судового оборудования и устройств; методы сборки, установки, проверки идемонтажа сложных объемных секций и блоков; правила пользования оптическимиприборами.

Примеры работ

1. Ахтерштевни, форштевни (кроме крупногабаритных сложнойконструкции) - замена.

2. Баки, емкости, цистерны со сложной кривизной поверхностииз сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, ремонт.

3. Башни и рамы черпаковые земснарядов - демонтаж,изготовление, ремонт, установка.

4. Винты гребные - правка лопастей.

5. Головки дефлекторные вентиляционные - изготовление.

6. Грунтоприемники землесосов - демонтаж, ремонт, монтаж.

7. Двери и крышки: противопожарные, клинкетные,водогазонепроницаемые с приводами - изготовление, ремонт, установка, испытание.

8. Клюз бортовой - установка.

9. Козырек черпака - установка.

10. Кожухи дымовых труб сложные - демонтаж, ремонт,установка.

11. Комингсы грузовых люков и люковые закрытия - ремонт,изготовление, установка.

12. Люки световые - установка, испытание.

13. Набор в оконечностях корпуса судна - изготовление,установка, замена дефектных участков.

14. Насадки гребных винтов - ремонт, изготовление.

15. Обрешетник под настил плит машинно-котельного отделения- изготовление, подгонка по месту, установка.

16. Плиты и паелы сложной конфигурации машинно-котельногоотделения - ремонт, изготовление, установка.

17. Трапы забортные из сплавов - изготовление и установкаповоротных и неповоротных площадок.

18. Трубы якорных клюзов и гельмпортовые - изготовление.

19. Устройство крыльевое - ремонт, установка.

20. Участок наружной обшивки корпуса судна дефектный -изготовление, установка встык под сварку.

21. Фундаменты под главные механизмы - изготовление,установка.

22. Черпак сварной конструкции - изготовление.

23. Шлюпбалки заваливающиеся коробчатого типа, мачтысложной конфигурации - ремонт, установка.

§ 131. Судокорпусник-ремонтник 6-го разряда

Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, сборка, разметка,проверка, контуровка, установка и стягивание в доке особо сложныхкрупногабаритных объемных секций, оконечностей судна со сложными обводами.Замена листов наружной обшивки в оконечностях судна с особо сложной конструктивнойпогибью (листов кормового подзора, дейдвуда, мортир и выкружек гребных валов,килевых коробок в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств).Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 1,0 МПа (свыше10 кгс/кв. см) с устранением выявленных дефектов. Изготовление, сборка иустановка на судне особо сложных и ответственных изделий судового оборудования,мебели, устройств и дельных вещей. Изготовление особо сложных каркасов,приспособлений. Руководство бригадой.

Должен знать: последовательность сборки, установки,стыкования и проверки объемных секций с особо сложными обводами, особо сложногооборудования помещений и устройств; причины, величину и способы уменьшенияконструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций;правила и технические условия на испытания конструкций, изделий и др.; способыпроверки правильности установки сложных конструкций (фундаментов, рубок,надстроек и т.п.); способы проверки положения крупных судов в доке и на плаву;способы пробивки осевых линий (включая оптический); технологию и способыустановки проверки крупногабаритных изделий из литья; необходимуютехнологическую документацию; правила Регистра СССР; характеристики и режимыработы сложных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений.

Должен иметь среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Ахтерштевни, форштевни крупногабаритные сложнойконструкции - замена.

2. Грунтоприемники землесосов - изготовление.

3. Каркасы особо сложные, макеты - изготовление.

4. Клюзы якорные - разметка на судне мест установки.

5. Коробки килевые со сложной погибью в оконечностях судна- установка, стыкование, правка.

6. Листы наружной обшивки корпуса со сложной погибью:скуловые в оконечностях, дейдвудные, кормового подзора, носовой"бульбы", примыкающие к штевням, - изготовление, установка.

7. Набор с особо сложной погибью в районе выкружек гребноговала и дейдвуда - изготовление, установка.

8. Насадки гребных винтов - установка.

9. Обтекатели крупногабаритные специальных устройств иприборов сложной конструкции из сталей и сплавов - сборка, установка.

10. Раструбы вентиляционные шаровые - изготовление.

11. Трубы гельмпортовые и дейдвудные - установка.

12. Устройства подруливающие - установка.

13. Устройства крыльевые сложные из высокопрочных сталей исплавов - установка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Судокорпусник-ремонтник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция судокорпусника-ремонтника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Что нужно для начала обученияЗаявкаФотография 3х4 (без головного убора)Адрес для получения документов

Как происходит обучение

  • Оформляем заявку по необходимым вам специальностям, заключаем договор
  • Присылаете необходимые для обучения документы
  • Оплачиваете
    обучение
  • Получаете сканы документов на e-mail, оригиналы на указанный адрес.

Почему стоит обучаться именно у нас

Наши удостоверения легальные, и проходят любые проверки. У нас есть лицензия на ведение образовательной деятельности на территории РФМы делаем практически все специальности согласно ЕТКС и профстандарту (более 6 тыс. наименований)
Профессиональный подход к решению ваших задачПерсональный менеджер всегда на связи и готов дать профессиональную консультациюЛояльные цены, скидки на повторные обращения, акция "приведи друга" и многое другое
100% гарантия приема наших удостоверений по месту требования. Мы отвечаем за свою работу, и указали в договоре возможность возврата денежных средств в случае если наше удостоверение не подошлоС 2019 года сведения о выданных удостоверениях и дипломах должны размещаться в государственной системе ФИС ФРДО. Наша организация подключена к Федеральной государственной информационной системе ФИС ФРДО. Данные о выданном дипломе заносятся в эту систему
Скидки при группе обучающихся от 5 человек

Рассчитайте стоимость обучения

Какой вид обучения вас интересует?
Профессиональная переподготовка
Рабочие удостоверения
Повышение квалификации
Аттестация
Вы являетесь физическим лицом или представляете организацию?
Физическое
лицо
Юридическое
лицо
Количество обучающихся
Рассчитать
Ошибка при отправке!
Попробуйте позднее

Наши лицензии и документы

Как проверить лицензию нашего центра?
1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа
по адресу:
http://isga.obrnadzor.gov.ru/rlic/
ОГРН: 1187847264373
Нажимаем кнопку Поиск
2. В результате поиска появится наша организация
Нажмите на ее название. В открывшемся окне появится вся информация о нашей лицензии

Ответы на частые вопросы

Елена РудьеваРуководитель отдела продаж
Специализация:
Эксперт по обучению