Обучение по специальности: Специалист по производству агломерата

Описание профессии

Агломерат - подготовленное железорудное сырье, используемое для производства чугуна. Агломерация - термический процесс окускования мелких материалов (руды, рудных концентратов, содержащих металлы отходов и др.), являющихся составными частями агломерационной шихты (сырья), и спекания их с целью придания формы и свойств (химического состава, структуры), необходимых для плавки. Технологический процесс производства агломерата включает: подготовку шихты (дозировка отдельных компонентов, смешивание, увлажнение и окомкование), спекание подготовленной шихты на агломерационных машинах, обработку горячего спека (дробление, охлаждение, сортировка). Подготовку шихты, ее спекание и обработку ведут на агломерационных фабриках. Основная цель профессиональной деятельности специалиста по производству агломерата для выплавки чугуна в доменных печах - организация процесса получения агломерата в установленных количестве, составе и качестве, с нормативными затратами и в сроки, предусмотренные графиком производства. Значительная часть выполняемых специалистом функций направлена на обеспечение ритмичной работы всего технологического оборудования, систем контроля, на обеспечение экономии сырья, топлива, энергоресурсов, снижение себестоимости агломерата, контроль исправности оборудования, устройств и приспособлений, соблюдение правил и норм в системах охраны труда, производственной санитарии, промышленной и экологической безопасности. Специалист организует действия персонала для ведения технологических процессов (от приемки, складирования, многостадийной подготовки шихтовых материалов до выпуска и поставки охлажденного, сортированного агломерата производителям чугуна) согласно установленным планам; следит за соблюдением нормативов качества выпускаемой продукции и предупреждением брака; организует текущее производственное планирование, учет, составление и представление отчетности о производственной деятельности цеха (участка); участвует в разработке производственных заданий; обеспечивает выполнение требований по эксплуатации оборудования (в т.ч. графиков ремонта); организует и координирует работу персонала, обеспечивая взаимодействие технологических участков агломерационного цеха, а также взаимодействие с ремонтными службами цеха, с централизованными цехами и службами предприятиями и сторонними организациями. В условиях сложного, непрерывного, круглосуточного (трехсменного) производства специалист самостоятельно решает типовые практические задачи и разбирается в нештатных ситуациях. Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины.

Профессиональное образование и обучение

Высшее образование (бакалавриат, магистратура).

Сфера применения профессии

Предприятия черной металлургии различных форм собственности, в составе которых есть агломерационная фабрика или дозировочный цех, а также предприятия цветной металлургии.

• Возможность получения образования

  Образование по профессии «специалист по производству агломерата» могут получить лица, имеющие образование не ниже среднего общего образования, в образовательных организациях высшего образования и организациях дополнительного профессионального образования.

• Возможности трудоустройства

  Трудоустройство в дозировочные отделения аглодоменных цехов предприятий черной металлургии, агломерационные производства предприятий цветной металлургии, а также на предприятия по производству драгоценных металлов в дозировочные отделения для накопления, усреднения и автоматического весового дозирования шихтовых материалов.

• Востребованность, перспективы развития професии и занятости

  Черная металлургия является одной из базовых отраслей российской экономики. Она характеризуется сложными технологическими процессами, включающими добычу и обогащение железной руды, производство кокса (топлива, применяемого в доменном производстве), агломерата (подготовленное железорудное сырье), чугуна и ферросплавов, выплавку стали, ее внепечную обработку и разливку, производство проката, труб и метизов (металлических изделий). В черной металлургии России и во многих странах мира применяют два способа высокотемпературного окускования мелких рудных материалов и флюсов (неорганических веществ): производство агломерата и производство железорудных окатышей. Ведущая роль принадлежит производству агломерата, что обусловлено рядом причин: интенсивным развитием процесса агломерации на базе мощных агломерационных машин, необходимых для удовлетворения потребностей доменного производства в качественном железорудном сырье; широкими возможностями утилизации при производстве агломерата различных металлургических отходов и многими другими. Развитие агломерационного производства российских предприятий обеспечивается путем сооружения новых и модернизации существующих агломашин, внедрения эффективных ресурсо- и энергосберегающих технологий подготовки и спекания аглошихты. Возросший технический уровень агломерационного производства предъявляет высокие требования к уровню профессиональной подготовки и мотивации специалистов по овладению навыками организации безопасного и эффективного труда персонала, обеспечению выполнения производственных заданий. Агломерационное производство в перспективе останется основным в подготовке железорудного сырья для доменной плавки и, следовательно, профессия «специалист по производству агломерата» имеет хорошие перспективы для развития. Технологии, которые могли бы конкурировать с агломерацией, особенно в условиях крупных металлургических предприятий, где необходимо утилизировать большое количество железо- и известьсодержащих отходов и тем самым снижать затраты на приобретение первичного сырья и топлива, пока не созданы.