Обучение по специальности: Фрезеровщик

Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных,вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 - 14квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдениемпоследовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологическойкартой или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней,прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей иигольно-платинных изделий по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальномоборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столестанка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокойквалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерныхстанков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемыхматериалов; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительныхинструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающихжидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Балки из симметричного полособульбового профиля -фрезерование.

2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны - фрезерование гранейпод ключ.

3. Валы, оси длиной до 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.

4. Вилки и кронштейны - фрезерование пазов.

5. Втулки диаметром до 150 мм - фрезерование пазов поразметке.

6. Втулки - фрезерование канавок.

7. Гайки корончатые - фрезерование пазов для шплинта.

8. Детали металлоконструкций малогабаритные - фрезерование.

9. Детали длиной до 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубки плакирующего слоя.

10. Детали размером не свыше 560 x 500 мм - фрезерованиеплоскостей.

11. Заготовки различного профиля - резка на детали.

12. Ключи гаечные, торцовые - фрезерование зева квадратногоили шестигранного.

13. Кницы, бракеты пластмассовые - фрезерование поразметке.

14. Корпуса и крышки иллюминаторов - фрезерование ушек и пазов.

15. Корпуса клапанов - фрезерование контура фланца.

16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги - фрезерованиеплоскостей.

17. Лопасти пластмассовых винтов - предварительнаяобработка ступицы.

18. Метчики ручные и машинные - фрезерование стружечныхканавок.

19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы - фрезерованиеконтура по разметке.

20. Наконечники мерных стоек - фрезерование плоскостей иовальных отверстий.

21. Ножи для наборных фрез и метчиков - фрезерованиеконтура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления.

22. Отвертки - фрезерование жала.

23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм -фрезерование прорезей под ключ и отвертку.

24. Подушки упорные судовых подшипников - резка на секторыпо разметке.

25. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование поконтуру.

26. Петли - фрезерование шарниров.

27. Платины и мосты часов - фрезерование фасок, лысок.

28. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие -фрезерование разрезного паза.

29. Прокладки - фрезерование торцов и скосов.

30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше4 мм - фрезерование зубьев.

31. Рамки кингстонов - фрезерование контура.

32. Резцедержатели к токарным станкам - окончательноефрезерование.

33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные -фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей.

34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм -фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применениемприспособлений.

35. Скользуны боковые тележек подвижного состава -фрезерование.

36. Стойки подвесок рессорного подвешивания - фрезерование.

37. Фрезы и сверла с коническим хвостом - фрезерованиелопаток.

38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм - фрезерование.

39. Шпонки - фрезерование закруглений на концах.

40. Штуцера, шайбы быстросъемные - фрезерование пазов.

41. Шпонки, планки, листы и другие детали - фрезерованиеплоскостей длиной до 250 мм под угольник.

§ 135. Фрезеровщик 3-го разряда

Характеристика работ. Фрезерование деталей среднейсложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных ивертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных,копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента иуниверсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимоврезания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности иигольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельныхопераций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущегоинструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных ирадиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок,однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различныхконструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и наповоротных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 - 11степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещеннойплазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками сдлиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповкаи увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать: устройство и правила подналадки однотипныхгоризонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простыхпродольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управлениямногошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно сфрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила примененияраспространенных универсальных приспособлений, устройство и условия примененияплазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основныеуглы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговыхэлектродвигателей, буксы - фрезерование.

2. Валики, оси, штоки - фрезерование квадратов и лысок поН9 - Н11 (3 - 4 класс точности).

3. Валы, оси длиной свыше 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.

4. Валы шлицевые - фрезерование шлицов.

5. Вальцовки - фрезерование окон.

6. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостейразъема под шлифование.

7. Вырезы треугольные - фрезерование.

8. Горловины, рамки, платы - фрезерование пазов,плоскостей, отверстий.

9. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубка планирующего слоя.

10. Детали фигурные - фрезерование.

11. Диски к дробеметным аппаратам - фрезерование пазов.

12. Дюбели - фрезерование.

13. Звездочки, рейки зубчатые - фрезерование подшлифование.

14. Звездочки цепи Галля - нарезание модульной фрезой.

15. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерительнойчасти.

16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) - фрезерованиезаходных ниток.

17. Клапаны со штоками редукционных клапанов - фрезерованиеперьев.

18. Клинья клинкетных задвижек - фрезерование направляющих.

19. Кольца корпусные часов - фрезерование граней, лапок,углов.

20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей - фрезерованиеканавок.

21. Кольца поршневые - разрезка, фрезерование замка.

22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условнымпроходом до 150 мм - фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку.

23. Корпуса и крышки подшипника - фрезерование замков.

24. Корпуса коробок передач автомобилей - фрезерованиеплоскостей на специальном фрезерном станке.

25. Корпуса подшипников - фрезерование канавок для смазки.

26. Кривошипы - фрезерование наружной поверхности покопиру.

27. Кулисы - фрезерование паза для камня по копиру.

28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем -предварительное фрезерование.

29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до1500 мм - фрезерование.

30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников -фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон.

31. Оправки, втулки - фрезерование окон.

32. Пазы Т-образные - окончательное фрезерование.

33. Патроны трехкулачковые - фрезерование пазов.

34. Плиты подмодельные - фрезерование.

35. Плиты УСП длиной до 500 мм - чистовое фрезерованиепазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.

36. Подшипники разъемные - фрезерование скосов, смазочныхканавок.

37. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистноймашине.

38. Пояса шпангоутов - фрезерование.

39. Прокладки - фрезерование плоскостей на клин по замерамс места сборки.

40. Протяжки - фрезерование окна.

41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами -фрезерование.

42. Профиль полособульбовый - фрезерование торцов сразделками под сварку.

43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые -фрезерование зубьев.

44. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев наспециальном делительном приспособлении.

45. Резцы - фрезерование передних и задних углов.

46. Ролики для накаток с прямым зубом - фрезерование подшлифование.

47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматическихмашинок - фрезерование пазов под лопатки.

48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм -фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.

49. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насечка.

50. Столы станков длиной до 1000 мм - фрезерованиеТ-образных пазов.

51. Ступицы - фрезерование плоскостей, пазов, радиусныхповерхностей.

52. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка.

53. Тарелки кингстонов и клапанов - фрезерование паза подшток.

54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные,для гладкого строгания, для обработки фальца - фрезерование впадин междузубьями.

55. Фрезы дисковые - фрезерование зубьев.

56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные -фрезерование зубьев.

57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом свыше 1000 x 1000 мм кв. - фрезерование.

58. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование контура поразметке.

59. Шарошки сферические и угловые - фрезерование.

60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 -фрезерование зубьев.

61. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерованиеручьев.

62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканыгерметичных разъемов - фрезерование.

§ 136. Фрезеровщик 4-го разряда

Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 7 - 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерныхстанках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, атакже методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение ивыключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработкиопределенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерногорежущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупныхдеталей по 7 - 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках содновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработкаболее сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей илиодновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций исопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен изубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки,плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерованиязубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точнойвыверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола свыше 10000 мм.

Должен знать: устройство и кинематические схемыуниверсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерныхстанков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правилаприменения универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки иустановки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов взависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехникии правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжнойвентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменногоподогрева и способы наладки плазмотрона.

Примеры работ

1. Балансиры рессорные - фрезерование.

2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгораниямощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование под фланцы и наклонных люковбез и с применением плазменного подогрева.

2. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.

4. Валы и оси длиной до 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применениемплазменного подогрева.

5. Валки холодной прокатки - фрезерование конусообразныхшлицев по шаблонам.

6. Венцы червячные однозаходные - фрезерование.

7. Винты гребные - фрезерование лопасти.

8. Винты многозаходные - фрезерование резьбы.

9. Вкладыши, подшипники - окончательное фрезерование замкаи плоскостей разъема.

10. Гребенки Паркинсона - фрезерование зубьев.

11. Головки конусные и сферические узлы - фрезерованиефасонных зацепов, замков, пазов, окон.

12. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов.

13. Диски делительные - фрезерование.

14. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование криволинейныхвырубок плакирующего слоя.

15. Доски трубные и диафрагмы - фрезерование замков ипазов.

16. Копиры - фрезерование на копировальном станке фасонныхи прямых плоскостей ребра и контура.

17. Корпуса вальцовок - фрезерование пазов.

18. Калибры многопазовые - фрезерование.

19. Кассеты, радиаторы - фрезерование контура по разметке(окончательное).

20. Каркасы - фрезерование внутренних и наружныхповерхностей.

21. Клинья по замерам с места - фрезерование.

22. Кондукторы сложные - фрезерование контура.

23. Коробки клапанные высокого давления - чистовоефрезерование.

24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации -фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура.

25. Корпуса контактов средней сложности, герметичныхразъемов сложные, платы сменные для разъемов - фрезерование.

26. Корпуса приборов, сварные рамы - фрезерованиеплоскостей, радиусов, сферических обводов.

27. Кронштейны - фрезерование радиусов, сферических ободов.

28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации - чистовоефрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок.

29. Кулачки распределительного вала - фрезерование профиляпо разметке и шаблону.

30. Кулачки эксцентриковые и радиусные - фрезерование.

31. Лимбы цилиндрические и конические - нанесение делений.

32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем -чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей.

33. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательноефрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей.

34. Матрицы - фрезерование выступов и впадин, расположенныхпо радиусу.

35. Модели металлические сложные фигурных очертаний -фрезерование лекальных поверхностей по разметке.

36. Накладки - фрезерование радиусов, наклонных плоскостей,Т-образных пазов, шлицевых соединений.

37. Обоймы подшипников из 2-х половин - окончательноефрезерование пазов по шаблонам.

38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые -фрезерование.

39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты -фрезерование.

40. Опоры скользящие - фрезерование гнезд.

41. Патроны кулачковые, планшайбы - фрезерование пазов(окон) под кулачки.

42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны -фрезерование.

43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм - чистовое фрезерование.

44. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование баббитовойзаливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд.

45. Пресс-формы - фрезерование фигуры по разметке ишаблонам.

46. Протяжки - фрезерование.

47. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев.

48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования -фрезерование лекальных поверхностей.

49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы - фрезерование поспирали.

50. Станины сложных станков - фрезерование направляющихдлиной до 3000 мм.

51. Суппорты станков - фрезерование направляющей"ласточкина хвоста".

52. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерованиепрямолинейных и криволинейных кромок.

53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы -фрезерование пластиков.

54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 -фрезерование.

55. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование.

56. Штанги манипуляторов - фрезерование.

57. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 -фрезерование.

58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм -фрезерование радиусов.

§ 137. Фрезеровщик 5-го разряда

Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точнойвыверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- ипродольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерованиенаружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложнойконфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезаниевсевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительныхголовках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложныхкрупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерованиезубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных испециальных приспособлений; технические характеристики и особенностиэксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверкидеталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес,шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теориирезания металлов; методы и способы настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимарезания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ

1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000л.с.) - фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей подкронштейны без и с применением плазменного подогрева.

2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.

3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применениемплазменного подогрева.

4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных ихимических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов инеметаллических материалов - окончательное фрезерование.

5. Диски кодовые приборов времени - фрезерование зубьев сприменением делительной головки.

6. Колонки десятиклапанные - чистовое фрезерование.

7. Корпуса контактов сложные - фрезерование.

8. Кронштейны сложные, тонкостенные - фрезерованиеповерхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.

9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки - фрезерованиеконтура и радиусов на плоскостях замков.

10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура по разметке.

11. Каретки токарных станков - окончательное фрезерованиепрофиля.

12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические - фрезерование.

13. Лимбы цилиндрические и конические - фрезерование.

14. Лопатки паровых турбин - фрезерование наружных ивнутренних радиальных конусов.

15. Мальтийские кресты всех видов - фрезерование ирастачивание.

16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций совпадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные - фрезерование ирастачивание.

17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками -фрезерование впадин и скосов.

18. Подпалубные и швартовые рамки - фрезерование.

19. Плашки тангенциальные для винторезных головок -фрезерование резьбы.

20. Ползуны - фрезерование плоскостей и "ласточкинахвоста".

21. Рейки зубчатые - фрезерование зубьев.

22. Секторы компаундных штампов - фрезерование контура.

23. Станины больших сложных станков - фрезерованиенаправляющих длиной свыше 3000 мм.

24. Фрезы модульные, пальцевые - фрезерование зубьев ипазов.

25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше10 - фрезерование зубьев.

26. Челноки для ткацких станков - фрезерование.

27. Червяки многозаходные - фрезерование резьбы.

28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические иконические с модулем свыше 10 - фрезерование зубьев.

29. Эксцентрики со сложными лекальными кривымиповерхностями - фрезерование наружное по разметке.

§ 138. Фрезеровщик 6-го разряда

Характеристика работ. Фрезерование сложныхэкспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам,имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, струднодоступными для обработки и измерений местами, с применениемуниверсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинныхдеталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станкахразличных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированногокрепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьсложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных,горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов иконструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методыопределения технологической последовательности обработки; устройство, геометриюи правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты,связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимоврезания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленныхквалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Диски сцепления автомобиля - фрезерование пазов.

2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.

3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительныхнавигационных приборов - фрезерование.

4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации сутопленными радиусами и многогнездные - фрезерование.

5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышеннойточности - расчет, установка оптических устройств на станок и окончательноефрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.

6. Роторы турбогенераторов - фрезерование пазов под обмоткуна роторно-фрезерных станках.

7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированнымохлаждением - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Фрезеровщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция фрезеровщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).