Обучение по специальности: Аппаратчик-гидрометаллург

Характеристика работ. Ведение процессов выщелачиваниягодных продуктов из отходов производства в баках выщелачивания; классификации(выделения) песка и частиц металла из шламовой пульпы в ваннах классификаторов;приготовления целлюлозной пульпы в производстве глинозема под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Приготовление растворовдля производства электролитического марганца: подготовка материалов,выщелачивание, осаждение железа и очистка раствора. Загрузка (наполнение)аппаратуры сырьем, растворами, реагентами. Нагрев растворов, обработка кислот,отбор проб, выгрузка (выпуск, слив) продукции, шламов из аппаратов. Сортировкапроизводственных отходов. Промывка песка, шламов, гидратов, осадка. Декантациярастворов. Выполнение необходимых замеров: уровня растворов и пульпы,температуры и других показателей. Регенерация, очистка от шлама, кеков ипромывка фильтровальных тканей и отработанных чехлов патронов. Пропиткафильтровального полотна предохраняющими средствами. Смена чехлов на патронах.Размотка, намотка нового полотна на барабаны фильтров, обмотка их проволокой.Транспортировка, взвешивание, уборка, выгрузка продукции, различных материалови отходов. Расфасовка и затаривание реактивов. Обслуживание классификаторов,резервуаров, шламоотстойников, фильтров, питателей, мешалок, вибрационных сит идругого оборудования, выявление и устранение неисправностей в их работе.Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов и другихкоммуникаций. Выполнение отдельных работ аппаратчика-гидрометаллурга 3-горазряда, под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокойквалификации.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;схемы коммуникаций и применяемых аппаратов; технологию выщелачивания,классификации, сгущения, фильтрации и других технологических процессов; нормырасхода реагентов, кислот; требования, предъявляемые к качеству растворов,пульпы, шлама, гидрата, выщелачиванию отходов, классификации шламов,фильтровальным тканям; правила смены фильтров, рассортировки производственныхотходов; сорта и марки используемых сырья и материалов; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;правила пользования транспортными и подъемными механизмами; производственнуюсигнализацию.

§ 18. Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания,агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпариванияпродукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов,очистка растворов от металлов и примесей под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Сгущение и промывкашламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Грануляциящелочных плавов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, меланжа. Загрузкашихты, пульпы, реагентов и растворов в аппаратуру, наблюдение за равномерностьюих распределения и уровнем. Дозировка реагентов. Перемешивание продукции.Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание ирегулирование подачи пульпы, растворов и воды. Регенерация отработанной шихты послеочистки растворов. Переключение коммуникаций. Определение количества металла врастворах и осадках и плотности растворов. Пуск и остановка обслуживаемогооборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений.Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратов. Запись показанийконтрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных води растворов. Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов,подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров,гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей,карбонизаторов, насосов и другого оборудования, а также подъемно-транспортногооборудования, используемого в технологическом процессе, устранениенеисправностей в их работе.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;технологический процесс и правила его ведения; план химконтроля; состав иосновные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы,шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок;нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов;правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы,растворов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов,спека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки реагентов; величинупредельных нагрузок на электродвигатели; назначение, устройство и правилаприменения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительногои рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики.

Примеры работ

1. Боксит и другое сырье для производства глинозема -ведение процесса автоклавного выщелачивания, обескремнивания алюминатногораствора в автоклавах, обогреваемых острым паром, под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

2. Вельцокислы - приготовление пульпы, участие впереработке.

3. Губка кадмиевая - ведение процессов растворения иосаждения под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

4. Материалы оловосодержащие - транспортировка, промывкаконцентрата, фильтрация растворов.

5. Никель, кобальт - ведение процессов осаждения металласодой или карбонизации щелочного раствора в осадительных аппаратах.

6. Осадки - ведение процесса фильтрации.

7. Примеси - ведение процесса фракционного выделения израстворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов,металлов, металлоидов в агитаторах, пачуках под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

8. Продукция и полуфабрикаты - ведение процессовфильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

9. Пульпа гидратная - ведение процессов классификации ипромывки продукционного гидрата в гидросепараторах, промывателях,гидросмесителях.

10. Пульпа мокрого помола в производстве глинозема, огарокцинкового концентрата - ведение процесса классификации с целью выделенияпесковой фракции.

11. Пульпа от выщелачивания огарков и окислов - ведениепроцесса сгущения и выдача осветленных растворов.

12. Пульпа целлюлозная в глиноземном производстве -приготовление, подача в фильтры; алюминатного раствора - в гидропульперы.

13. Растворы алюминатные - ведение процессов разложенияметодом выкручивания в декопозерах, приготовление "затравки" иликарбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

14. Растворы - ведение процессов осаждения (осветления) всгустителях и очистки от металлов и примесей в перколяторах (цементаторах) подруководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

15. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие,обезмеженный электролит - ведение процесса выпаривания до установленнойконцентрации и удельного веса под руководством аппаратчика-гидрометаллургаболее высокой квалификации.

16. Сода кристаллическая - приготовление; ведение процессовкарбонизации и кристаллизации бикарбоната натрия, фильтрации и сушкикристаллов, размола и просева их.

17. Соли кадмиевые - приготовление реагентов; ведениепроцессов осаждения, промывки, сушки, размола и просеивания; затариваниепродукции.

18. Спек, пыли, оловосодержащие материалы - ведениепроцесса выщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров ипроточным методом в диффузорах под руководством аппаратчика-гидрометаллургаболее высокой квалификации.

19. Сырье редкометаллическое - ведение процессовклассификации, растворения и фильтрации.

20. Феррованадий - ведение процесса осаждения ведущегоэлемента из растворов.

21. Хром электролитический - разделка барабанов с хромовымангидридом, загрузка его, перекачка растворов и подача на электролиз.

22. Шламы - ведение процессов обезмеживания, удаления медипутем растворения в кислоте, подогрева и продувки воздухом; сгущения и промывкив сгустителях и промывателях.

§ 19. Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания,агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпариванияпродукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов,извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженныхстоков. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла,обработка осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей идругих реагентов. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса,температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков.Определение состояния среды, удельного веса, концентрации, степени очисткирастворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степениобезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания,поддержание технологических режимов на заданном уровне. Наблюдение за чистотойслива продукции. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов.Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническимсостоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиковконтрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство и технические характеристикиобслуживаемого оборудования; схему переключения аппаратов; устройство,назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании;аппаратурно-технологическую схему процесса; концентрацию растворов,температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы; ролькоагуляции в процессе осаждения; значение и влияние водородного показателясреды на технологический процесс; основные свойства, состав и требования,предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции;виды и характеристики используемого сырья; факторы, влияющие на отклонениетехнологического процесса; способы предупреждения и сокращения производственныхпотерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающиемаксимальное извлечение металлов; режимные карты; правила чтения несложныхчертежей; правила пользования сосудами, работающими под давлением; правилаведения и хранения технической документации; основы химии, физики, гидравлики,теплотехники, электротехники в объеме выполняемых работ.

Примеры работ

1. Боксит и другое сырье для производства глинозема -ведение процесса выщелачивания, обескремнивания алюминатного раствора в автоклавах,обогреваемых острым паром; в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами,с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарацииавтоклавной пульпы под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокойквалификации.

2. Гипохлорит - приготовление.

3. Губка кадмиевая - ведение процессов растворения иосаждения; выщелачивание пека.

4. Окислы, огарки - ведение процессов выщелачивания,окисления, очистки от примесей; приготовление растворов.

5. Пек, пыль, оловосодержащие материалы - ведение процессавыщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров и проточнымметодом в диффузорах.

6. Плавы щелочные - ведение процессов осаждения в котлах;выпуск корольков металла из осадителей.

7. Примеси - ведение процесса фракционного выделения израстворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов,металлов, металлоидов в аппаратах и пачуках.

8. Продукция и полуфабрикаты - ведение процессовфильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах.

9. Пульпа гидратная в производстве глинозема - ведениепроцесса фильтрации на свечевых фильтрах, работающих под давлением вавтоматическом режиме по заданной программе, и дисковых фильтрах с поверхностьюфильтрации до 200 м2.

10. Растворы алюминатные - ведение процессов разложенияметодом выкручивания в декомпозерах, приготовление "затравки" иликарбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах.

11. Растворы - ведение процессов очистки от меди, железа,кобальта, мышьяка, кадмия, таллия и других редкометаллических примесей вагитаторах, перколяторах (цементаторах) и осаждения (осветления) в сгустителях.

12. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие,обезмеженный электролит - ведение процесса выпаривания до установленнойконцентрации и удельного веса.

13. Реактивы - приготовление под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

14. Сода карбонатная - ведение процессов каустификации вкаустификаторах в производстве глинозема.

15. Хлориды олова, кобальта и других металлов - получениепутем растворения и хлорирования продукции под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

16. Хром элетролитический - ведение процессов растворенияхромового ангидрида и осаждения серной кислотой и гидроокисью бария.

17. Шламы - выжигание серы.

§ 20. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процессов получения очищенныхрастворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнитакальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материаловкислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавноговыщелачивания боксита и другого сырья для производства глинозема в автоклавах,оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложнойсистемой многократной сепарации автоклавной пульпы. Управление обслуживаемымоборудованием, наблюдение и контроль за его состоянием. Соблюдение технологическихрежимов, регулирование параметров по показаниям контрольно-измерительныхприборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов,пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание взаданных пределах отношения ж:т, удельного веса, концентрации растворов ипульпы, давления в аппаратах, содержания хлоридов в растворе, время начала ипрекращения подачи хлора, окончания технологического процесса. Контроль заполнотой удаления примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемойпродукции. Учет готовой продукции. Ведение несложных химических анализов.Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процессполучения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работыобслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики исигнализации; химические реакции технологических операций; режимные карты;технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов иготовой продукции; правила чтения чертежей обслуживаемого оборудования; схемысамоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократнойсепарации пульпы и конденсата; свойства и влияние хлора в технологическомпроцессе.

Примеры работ

1. Гидроокиси никеля, кобальта, кадмия и редкоземельныхэлементов - получение.

2. Никель - ведение процессов осаждения под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

3. Огарки цинковые, пыль - ведение процессов выщелачиванияи очистки растворов.

4. Пульпа гидратная в производстве глинозема - ведениепроцессов фильтрации на дисковых фильтрах с поверхностью фильтрации свыше 200м2.

5. Растворы алюминатные - контрольная фильтрация нафильтрах с бокситовым фильтрующим слоем.

6. Титан - ведение процессов выщелачивания и отмывка отсолей электролита в опытном производстве.

7. Хлориды олова, кобальта и других металлов - получениепутем растворения и хлорирования продукции.

§ 21. Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процессов: полученияалюмината натрия и гидрата алюминия в глиноземном производстве щелочнымспособом, путем растворения гидратов, выщелачивания пека нефелина, боксита илидругого сырья, осаждения, фильтрации, разложения, выпаривания продукции;получения продукции редкоземельных металлов путем растворения, экстрагирования,осаждения, фильтрации. Регулирование подачи растворов, пульпы и расчетколичества вводимой в растворы "затравки". Приготовлениемногокомпонентных растворов и реактивов, определение окончания реакций.Наблюдение за пуском пара, воды, сжатого воздуха, разрежением в аппаратах,возвращением растворов в процесс, температурой и pH среды в реакторах. Ведениепроцесса осаждения по заданной глубине осаждения никеля, регулирование скоростиподачи пульпы в реактор, дозировка железного порошка, определение содержанияникеля в растворе с помощью атомно-асорбционного анализатора. Ведение процессадвухстадийного обогащения никелевых шламов на гидроциклонах. Регулирование классификациипульпы. Выполнение необходимых расчетов. Учет готовой продукции.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемогооборудования; способы воздействия на ход процесса получения гидроокисиалюминия, сульфидирования никеля, меди, кобальта и их осаждения из окисленнойпульпы; способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов итребования, предъявляемые к их качеству; методы определения окончанияхимических реакций.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-гидрометаллург» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-гидрометаллурга, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).