Обучение по специальности: Лудильщик деталей и приборов горячим способом

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)

Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой конфигурациисвинцово-оловянистыми припоями с помощью электронагревательных приспособлений.Регулирование температуры нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовкадеталей к лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушкаобрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения.Приготовление флюсов, замена припоев.

Должен знать: назначение и условия примененияприспособлений и инструмента для горячего лужения; основные свойства, способыприготовления и правила применения различных припоев, флюсов; температуруплавления припоев и материала деталей; марки припоев и флюсов; требования,предъявляемые к качеству луженых поверхностей; режимы лужения (температура,кислотность, время и т.д.); основы электротехники; свойства металлов и сплавов.

Примеры работ:

1. Баллон - лужение путем касания и поворачивания баллоновна плите.

2. Выводы - лужение.

3. Детали приборов керамические без канавок - лужение.

4. Лепестки и штенгели приборов - лужение.

5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм - лужение.

6. Траверсы ножек - лужение.

§ 8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)

Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложнойконфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых приборов,печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с помощью электрическихприспособлений, на полуавтомате, автомате. Лужение мелких деталей, узлов имикросхем в ультразвуковой ванне с расплавленным сплавом. Лужение проводников,полученных методом сеткографии, штырей, армированных керамических плат имикросхем, насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима луженияи регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочемсостоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне. Проверкакачества луженой поверхности с помощью контрольно-измерительных приборов.Алюминирование с помощью электронагревательных приспособлений. Мойка и сушкадеталей после алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.

Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата;назначение, устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальныхприспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса лужения(ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы лужения на различныхустановках и способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;основные свойства применяемых материалов, составов и способы приготовленияфлюса; режимы алюминирования; правила регулирования температуры нагревателя;сроки хранения готовой продукции.

Примеры работ:

1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции наполуавтомате - лужение.

2. Выводы готовых герконов - лужение.

3. Выводы и детали генераторов СВЧ - лужение.

4. Детали и узлы - лужение припоями редких металлов индия игаллия.

5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками -лужение.

6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды - лужениевыводов.

7. Индикатор цифровой, тиристоры - лужение выводов.

8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - лужениекорпусов.

9. Кристаллодержатель - лужение.

10. Микросборки, перемычки из бронзы - лужение выводовперемычек.

11. Микросхемы интегральные гибридные типа"Посол" - лужение проводников и контактных площадок.

12. Микроплаты для микромодулей - лужение пазов.

13. Основания - лужение с четко заданными геометрическимиразмерами припоя.

14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм - лужение.

15. Платы, основания - лужение штырей на автоматах иполуавтоматах.

16. Платы радиоаппаратуры - лужение отверстий.

17. Платы печатные сложного рисунка - лужение проводящего рисункавручную методом окунания на центрифуге.

18. Платы печатного монтажа - лужение контактов вэлектрованне.

19. Пластины кремния - лужение непланарной стороны.

20. Проволока медная - лужение серебросодержащим припоем наполуавтоматической установке.

21. Проволока для изготовления микромодулей специальногоназначения - лужение.

22. Пружина контактная - алюминирование горячим способом,методом окунания.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лудильщик деталей и приборов горячим способом» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лудильщика деталей и приборов горячим способом, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).