Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
В
К
Н
П
С
К
С
Ю
Обучение по специальности: Заготовщик деталей электровакуумных приборов
Cкидки при группе обучающихся от 5 человекОписание курса
Характеристика работ. Изготовление и подготовка несложныхдеталей и заготовок для дальнейшей обработки путем выполнения простых операций(резка, вырубка, формовка, выдавливание, гибка, просечка и т.п.) вручную и спомощью приспособлений.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования иприменяемых приспособлений; основные приемы работы по заготовке деталейвручную; назначение и правила применения измерительного и контрольногоинструментов (линейка, простейшие калибры и шаблоны); наименования и маркировкуобрабатываемых материалов; назначение изготовляемых деталей и заготовок.
Примеры работ
1. Детали ТКЛ - навязка на подвески перед гальваническимпокрытием.
2. Донышки гетинаксовые - штамповка на прессе.
3. Плющенка никелевая - вальцевание.
4. Пластины отклоняющие для электронно-лучевых трубок -формование.
5. Подвеска из медной проволоки - заготовка.
6. Электроды - обрезка на приспособлении.
§ 11. Заготовщик деталей электровакуумных приборов 2-го разряда
Характеристика работ. Изготовление вручную с помощьюспециальных приспособлений и на налаженном специальном оборудовании деталейвнутренней арматуры простой конфигурации. Пооперационная обработка несложныхдеталей.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудованияи приспособлений; назначение и правила применения измерительных и контрольныхинструментов (штангенциркуль, шаблоны, калибры, микрометр); назначение узловэлектровакуумных приборов и отдельных деталей, входящих в узлы; основныемеханические свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Бусы стеклянные - сборка с выводами на фурадитовыйглазок.
2. Вкладыши для цоколя люминесцентных ламп - сборка.
3. Выводы - сборка вручную и сварка; резка в размер;закручивание и раскручивание перед технологическими операциями; формование,загибка, плющение.
4. Газопоглотители - заварка в полоску и формование.
5. Детали для декоративных светильников - резкафотолитографии, проводов; зачистка проводов от изоляции; сборка вилок, бус,фонарей, серег, скоб; свивание, экранирование проводов.
6. Держатели газопоглотителя, выводы молибденовые,никелевые, платиновые, заготовки анодов, колпачки анодные, спирали специальныхламп и другие металлические детали - рихтовка, формование, вальцевание,калибрование на оправе, на прессах с ручным или ножным приводом или намеханизированном приспособлении.
7. Детали из никеля листового алюминированного - разметка ирезка ножницами на приспособлении с обжимом на оправке.
8. Детали из проволоки - изготовление методомэлектроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании.
9. Диски и пластины слюдяные для электронно-оптическихпреобразователей - вырубка на пневматических прессах и штампах; наклейка дисковтолщиной 4 - 8 мкм на оправу.
10. Канатик медный - навивка вручную и резка наприспособлении с ножным приводом.
11. Катод подогревный - изготовление.
12. Капилляры с калием, таблетки цезиевые, ампулы никелевые- изготовление и закладка.
13. Керн подогревных катодов приемно-усилительных ламп -резка трубки на приспособлениях.
14. Колбы для фотоэлементов - платинирование вывода.
15. Колбы металлических приемно-усилительных ламп с верхнимвыводом - надевание на колбы стеклянных колечек вручную.
16. Корпуса для стартеров - штамповка на прессе.
17. Крючки для прожекторных ламп - изготовление на ручномприспособлении.
18. Лампы металлические - обжим колбы во вкладыши цоколя наручном приспособлении или на полуавтомате типа "Байерд".
19. Лампы приемно-усилительные малогабаритные,сверхминиатюрные - сварка двойных колец, рихтование экрана, привариваниеперемычки к ножке, калибровка слюды.
20. Лампы ПРК - обрезка креплений.
21. Лента металлическая - резка с последующей заправкой наспециальное приспособление.
22. Лампы накаливания специальные, прожекторные - вставкакрючков вручную на газовой горелке; формовка мостика.
23. Лампа дуговая ртутная четырехэлектродная - намазкасопротивления вакуумным цементом.
24. Механотроны - сборка мембраны со стержнем.
25. Ножки электровакуумных приборов - заметка наприспособлениях и вручную; приваривание никелевых крючков.
26. Пластины слюдяные - армирование на полуавтоматах безприменения пистонов.
27. Пластины отклоняющие - заготовка и сварка на оправе.
28. Приборы полупроводниковые - изготовление различныхгибких выводов; вырубка (резка) навесок, прокладок, электродов, коллектора и эмиттерана полуавтомате и других приспособлениях; рихтование кольца эмиттера; подрезкавыводов на специальных приспособлениях; надевание полихлорвиниловой трубки навыводы вручную; срезание индия с выступа ножки; обрубка сварного пояска;прокатка сплава до заданной толщины; обсечка рамки микросхем.
29. Пружины держателей катодов - изготовление на ручномприспособлении.
30. Пружины для счетчиков - навивка и резка.
31. Рамки для навивки сеток ТКЛ - зачистка.
32. Спирали и подогреватели, навитые на керны, - резка наприспособлении с ножным педальным и механическим приводом.
33. Трубки для армирования деталей - резка наприспособлении с ручным приводом.
34. Трубки для цоколя МКЛ - изготовление и сборка.
35. Трубки рентгеновские - навивка спиралей; загибка крючков;формование катодов.
36. Фотоэлементы - напайка сурьмы на никель в пламенигазовой горелки, приваривание держателя к фурадитовому кольцу.
37. Фольга припойная - прокатка на вальцах до толщины 20 -30 мкм.
38. Шасси для ножек металлических ламп собранные - отгибкаушек втулки.
39. Шайба - надевание на гибкие выводы особо надежныхминиатюрных приборов стержневой конструкции.
40. Электроды, траверсы оправки для электронно-оптическихпреобразователей - сборка.
41. Электроды - обмотка стеклом, резка и плющение.
§ 12. Заготовщик деталей электровакуумных приборов 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление деталей для внутреннейарматуры электровакуумных приборов методом штамповки, сварки и вприспособлениях с самостоятельной регулировкой режимов сварки, настройкаприспособлений. Демонтаж внутренней и наружной арматуры. Извлечение издефектных узлов деталей арматуры с помощью пневмоинструмента и специальныхприспособлений для повторного их использования. Нарезка и навивка гибкихвыводов на автомате. Наблюдение за работой машинок рихтовки и формовки,измерение размеров деталей специальными измерительными приборами (часовойпроектор, шатограф). Пайка трех- и двухзвенных выводов на сварочных автоматах иполуавтоматах с регулированием режима пайки. Настройка приспособлений длярихтовки натяга проволоки.
Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство специальных и универсальныхприспособлений, контрольно-измерительных инструментов; назначениеизготавливаемых деталей и требования, предъявляемые к ним; основные свойстваобрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Воротнички сеточные - правка.
2. Выводы для узлов рентгеновских трубок - сварка,центровка, надевание бусы.
3. Выводы мощных генераторных ламп - изготовление и пайка.
4. Выводы многозвенные гибкие - полное изготовление наавтоматах и полуавтоматах.
5. Выводы из материалов, содержащих драгоценные металлы, -резка и формование зига на автомате.
6. Выводы из микроструктурного сетчатого полотна - резка.
7. Выводы генератора СВЧ - запрессовка и сварка антенныхвыводов.
8. Держатели, шайбы - сварка, калибровка, рихтовка, сборкадеталей ТКЛ.
9. Детали из проволоки - изготовление методомэлектроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании с самостоятельной наладкойоборудования.
10. Детали из молибдена, ниобия, серебра, золота, рения -резка на приспособлениях.
11. Диски и прокладки из материалов, содержащих золото исеребро, - изготовление с последующей химической обработкой.
12. Изоляторы слюдяные для ЭВП - армирование на штампах сэлементами сварки.
13. Канатик медный - механическая скрутка канатика; резкана автомате.
14. Катоды прямого и косвенного накала - изготовление;спирали биплан и многосекционные для ламп мощностью 3, 5, 10 кВт - формование.
15. Катоды, выводы, аноды, экраны - сварка.
16. Катоды ЭВП - зачистка заусенцев.
17. Керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп -накатка; формовка на прессе; приварка вывода.
18. Керн катода - нанесение пукли при помощи приспособленияи на автомате.
19. Кинескопы телевизионные - распрессовка; выдавливаниевзрывозащитной рамки рекламированных кинескопов на специальной установке.
20. Лампы генераторные - запрессовка втулки; вставка исварка антенны.
21. Лампы приемно-усилительные малогабаритные - приваркаколец к третьей сетке.
22. Лампы металлические - обжим купола колбы с завальцовкойна полуавтоматическом прессе.
23. Ножки гребешковые, пальчиковые, плоские, ножки длявакуумных индикаторов, ножки цифровых индикаторов, ножки металлические ПУЛ -обрезка; формовка выводов; приварка экрана.
24. Перемычки - расцоколевка и приварка.
25. Пистон - резка трубок; раскатка, высадка буртика наручном прессе.
26. Пластины - резка ленты; набивка номеров и клейма.
27. Пластины слюдяные - пистонирование на прессе иполуавтомате; армирование на штампах и вручную.
28. Плющенка - приварка к трубке катода.
29. Подогреватели бифилярные, монофилярные, малогабаритные,многопетельные - армирование, формовка на автоматах и полуавтоматах.
30. Подогреватели электровакуумных приборов - изготовлениев атмосфере водорода.
31. Преобразователь электронно-оптический - формовка иприварка спирали для металлизации экранного стакана, катодной колбы, переходов;сборка колпачка, диафрагмы, выводов.
32. Приборы МКЛ-модуль - сборка сетки, припоя и раскройметаллизированной пленки.
33. Приборы типа ТР1-85/15 - резка цилиндров и экранов изникеля и алюминированного железа толщиной более 0,2 мм.
34. Рама собранная экранно-масочного узла цветногокинескопа - регенерация (восстановление).
35. Сетки ТКЛ - калибровка, подпрессовка.
36. Сетки плоские для сверхминиатюрных приборов, сеткиприемно-усилительных ламп - изготовление.
37. Слюда - расщепление из заготовок толщиной 25 - 40 мкмна пластины 4 - 8 мкм с измерением по толщине.
38. Спирали и подогреватели - резка на автоматах; формовка.
39. Радиокерамика - пистонирование и армирование.
40. Термисторы - нарезка трубочек из полупроводниковогоматериала и их намазка контактирующей пастой; завязывание вольфрамовойпроволоки.
41. Фольга из золотых и серебряных сплавов - прокатка навальцах.
42. Фотоэлементы, фотоумножители - изготовление бандажа;сборка диска; напайка шарика сурьмы диаметром менее 3 мм на никель в пламенигазовой горелки.
43. Цоколь для малогабаритных люминесцентных ламп -штамповка из пресс-порошка на прессе.
44. Цоколи карболитовые ПУЛ - армирование на полуавтомате.
45. Штырьки для ПУЛ - изготовление на автомате ссамостоятельной настройкой.
§ 13. Заготовщик деталей электровакуумных приборов 4-го разряда
Характеристика работ. Изготовление различной сложностиузлов внутренней арматуры электровакуумных приборов. Полная обработка сложныхдеталей с жесткими допусками на специальном оборудовании с самостоятельнойналадкой и установлением необходимых размеров обработки с учетом вытяжки итемпературных режимов. Применение различной измерительной и контрольнойаппаратуры при постоянном применении микроскопов многократного увеличения.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки наточность обслуживаемого специального оборудования; устройство, назначение иусловия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;технологические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, ееназначение в электровакуумных приборах; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.
Примеры работ
1. Детали ТКЛ, припой, газопоглотитель - сварка.
2. Детали точные внутриламповой арматуры (сетки, каркасы,рамки) - изготовление на приспособлениях, штампах, станках, механизированныхлиниях с контролем измерительным инструментом.
3. Катоды - формовка на ручном прессе; контроль подмикроскопом; измерение размеров микрометром и на часовом проекторе.
4. Керны катодов - изготовление деталей на полуавтоматахрезки; формовка пукли; формовка кернов.
5. Керны подогревных катодов приемно-усилительных лампстержневой и рамочной конструкции - приварка выводов к катоду под микроскопом;контроль качества сварки.
6. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные -пистонирование мелких слюдяных изоляторов, металлических экранов размером менее3 мм; сварка различных узлов с мелкими деталями размером менее 5 мм.
7. Пластины слюдяные сверхминиатюрных приемно-усилительныхламп стержневой и рамочной конструкции - армирование и пистонирование наштампах под микроскопом; контроль под микроскопом и на часовом проекторе.
8. Плющенка серебряная, молибденовая - прокат из проволокив размер.
9. Подогреватели монофилярные, бифилярные и типа"Улитка" с жесткими допусками - подпрямление, подрезка, подформовка,очистка алунда с концов подогревателей.
10. Приборы металлослюдяные - пайка слюдяных окон в корпус.
11. Сетки с траверсами, покрытые драгоценным металлом, исетки для сверхминиатюрных радиоламп, сетки рамочные, сетки ЭВП - полноеизготовление и исправление.
12. Сетки ТКЛ - обработка, растяжка.
13. Сетки с диаметром навивочного материала 0,05 мм и менееили шагом 0,2 мм и менее - полное изготовление из навитых полос.
14. Сетки для электронно-счетных машин (микрокалькуляторов)- скрепление гальваническим способом.
15. Узлы комбинированные из слюды, фотоситалла и различныхметаллических деталей - пистонирование.
16. Фотоситалловые пластины - пистонирование на прессе синдивидуальной настройкой.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заготовщик деталей электровакуумных приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заготовщика деталей электровакуумных приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Как происходит обучение
- Оформляем заявку по необходимым вам специальностям, заключаем договор
- Присылаете необходимые для обучения документы
- Оплачиваете
обучение - Получаете сканы документов на e-mail, оригиналы на указанный адрес.
Почему стоит обучаться именно у нас
Наши удостоверения легальные, и проходят любые проверки. У нас есть лицензия на ведение образовательной деятельности на территории РФМы делаем практически все специальности согласно ЕТКС и профстандарту (более 6 тыс. наименований)Рассчитайте стоимость обучения
лицо
лицо
Спасибо ,ваша заявка принята.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Наши лицензии и документы
http://isga.obrnadzor.gov.ru/rlic/
ОГРН: 1187847264373
Нажимаем кнопку Поиск
Ответы на частые вопросы
- Как проходит дистанционное обучение?
- Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?
- Не будет ли проблем с контролирующими организациями?
- Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?
- Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?