Обучение по специальности: Гарнитурщик химического прядения

Характеристика работ. Прием снятых засоренных фильерныхкомплектов, прядильной гарнитуры. Демонтаж прядильной гарнитуры, фильерныхкомплектов. Погрузка деталей гарнитуры, фильер в барки (ванны), заливка иххимическими растворами, очистка от закоагулированного полимера. Промывкагорячей и холодной водой деталей прядильной гарнитуры и нитепроводящей системы,умягченной водой - фильерных комплектов. Продувка сжатым воздухом и проверкадеталей гарнитуры на герметичность сборки. Прокаливание или просушка фильер вмуфельной печи или в сушильном шкафу, разбраковка фильер. Подготовкафильтр-материала для фильер. Обработка частиц карбида кремния, удаление острыхуглов и заусениц. Промывка карбида кремния в умягченной воде, удаление металла.Прокаливание карбида кремния в электропечи, просеивание его на станке, проверкамагнитом на отсутствие железа. Зарядка фильер, обертка их в целлофановую ипапиросную бумагу. Обвязка фильтр-пальцев фильтровальным материалом. Сборкапрядильной гарнитуры и фильерных комплектов. Учет обработанных фильер идеталей, расхода карбида кремния.

Должен знать: технологический процесс очистки, промывкифильерных комплектов, прядильной гарнитуры, нитепроводящей системы; устройствофильер; назначение и взаимодействие прядильной гарнитуры; порядок демонтажа исборки гарнитуры, фильерных комплектов; правила зарядки фильер, разделенияфильер в зависимости от ассортимента волокна; правила пользования манометрами;свойства используемых материалов; схему арматуры и коммуникаций наобслуживаемом участке; устройство оборудования и приспособлений для обработкифильер; требования, предъявляемые к качеству промывки и сборки прядильнойгарнитуры, к материалам, идущим на зарядку фильер; назначение фильтр-материалов;порядок и правила обвязки фильтр-пальцев.

§ 54. Гарнитурщик химического прядения 3-го разряда

Характеристика работ. Проверка качества обработки деталейгарнитуры, качества сборки гарнитуры, плотности обвязки фильтр-пальцев. Приемснятой с прядильной машины гарнитуры и выдача подготовленной гарнитуры.Обеспечение необходимого количества гарнитуры. Ведение процесса демонтажа изарядки фильер или обработки фильерных комплектов различными химическимирастворами, или обработки на ультразвуковой установке под руководствомгарнитурщика химического прядения более высокой квалификации. Ведение процессаобжига деталей фильерных комплектов, насосиков, прядильных блоков вэлектропечах обжига. Подогрев собранных фильерных комплектов и наружных фильерныхоправ перед установкой на прядильную машину в электропечах подогрева. Включениеи выключение систем электрообжига и электроподогрева. Демонтаж снятых с машинфильерных комплектов, передача к электропечам обжига, загрузка и выгрузка их,чистка и продувка сжатым воздухом. Доставка готовых фильерных комплектов иоправ и загрузка их в электропечи обогрева. Регулирование температуры обжига иподогрева в электропечах. Ополаскивание фильер деионизированной водой, сушка ихсжатым воздухом. Обработка фильер и деталей в полигликолевых ваннах. Контролькачества обработки фильер под микроскопом или с помощью часового проектора.Обработка деталей фильерных комплектов в химических растворах. Приготовлениехимических растворов. Учет расхода фильтр-материала, количества гарнитуры наобработке, расчет потребности в гарнитуре. Проверка при приеме смены наличиячистых заряженных фильер, грязных фильер, находящихся на промывке, запасныхфильер. Контроль хранения и выдачи фильер. Мелкий ремонт обслуживаемогооборудования.

Должен знать: технологический процесс очистки, промывкидеталей фильерных комплектов, прядильной гарнитуры и обжига, подогрева деталейфильерных комплектов, насосиков, прядильных блоков; схему обслуживаемогоучастка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемыхконтрольно-измерительных приборов; свойства химических веществ, применяемых приобработке; правила и методы проверки качества обработки, сборки гарнитуры,регулирования температурного режима обжига и подогрева; правила ведения учетафильер; график смены гарнитуры и методику расчета потребности в гарнитуре.

§ 55. Гарнитурщик химического прядения 4-го разряда

Характеристика работ. Обработка различных фильерныхкомплектов в химических растворах и на ультразвуковой установке. Загрузкафильерных комплектов в ванну. Обработка фильерных комплектов ультразвуком,продувка сжатым воздухом, сушка в электропечи. Контроль качества обработкифильер. Расчет количества компонентов для приготовления химических растворов.Проверка при приеме смены наличия чистых заряженных фильер, фильер, находящихсяна промывке, и запасных фильер. Контроль хранения и выдачи фильер.

Должен знать: технологический процесс обработки фильерныхкомплектов; процесс зарядки и разрядки фильер; устройство ультразвуковойустановки; свойства химических веществ, применяемых при обработке фильер;устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Гарнитурщик химического прядения» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция гарнитурщика химического прядения, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).