Обучение по специальности: Аппаратчик карбидизации

Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечахсопротивления под руководством аппаратчика карбидизации более высокойквалификации. Подготовка к загрузке и выгрузке из печей изделий, лодочек,патронов. Участие в монтаже и демонтаже печей, герметизации вакуумнойустановки, в устранении неисправностей в работе обслуживаемого основного ивспомогательного оборудования. Формирование загрузок по заказам, маркам иформоразмерам. Набивка лодочек или патронов шихтой. Наблюдение за температурой,наличием и расходом воды в системе охлаждения и газовой реакционной смеси.Транспортировка сырья и готовой продукции. Обслуживание подъемного итранспортного оборудования. Подготовка изоляционной смеси. Чистка печей,тиглей, холодильников. Обдувка готовых изделий. Содержание в чистоте рабочегоместа. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: принцип работы и правила эксплуатацииобслуживаемого основного и вспомогательного оборудования; технологию процессовкарбидизации тугоплавких металлов и их окислов и газофазного осаждения карбидовна твердосплавные изделия; назначение и правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами и приспособлениями; правила загрузки ивыгрузки изделий, лодочек или патронов; правила герметизации вакуумнойустановки; состав изоляционной смеси; правила строповки и управлениятранспортными и подъемными механизмами.

§ 6. Аппаратчик карбидизации 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечахсопротивления или в индукционных высокочастотных тигельных печах в водороднойсреде по заданным технологическим режимам под руководством аппаратчикакарбидизации более высокой квалификации. Загрузка в печь лодочек или патронов сшихтой и выгрузка их из печи с готовой продукцией. Подготовка оснастки игерметизация печи. Регулирование температуры, силы тока, напряжения, подачиводорода, азота, воды в систему охлаждения. Контроль за давлением и расходомгазов. Управление основным и вспомогательным оборудованием. Определениеокончания процесса карбидизации. Запись показания приборов. Учет готовойпродукции, ведение другой технической документации. Выявление и устранениемелких неисправностей в работе печей и вспомогательного оборудования. Заменанагревателей. Участие в ремонте, монтаже и демонтаже индукционных тигельныхпечей.

Должен знать: устройство обслуживаемого основного ивспомогательного оборудования; схемы электрооборудования и автоматизациипроцессов; реакции между металлами и технологическими газами; нормы расходасырья и газов; виды карбидов и способы определения их качества; технологическиережимы процессов карбидизации; схему газовой коммуникации; свойства водорода иазота и правила обращения с ними; требования, предъявляемые к качеству сырья иготовой продукции; основы химии, физики, электротехники в объеме выполняемыхработ.

§ 7. Аппаратчик карбидизации 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в индукционныхвысокочастотных тигельных печах в водородной среде. Расчет температурных кривыхпечей. Продувка печей азотом. Контроль за состоянием печи и ее пригодностью длядальнейшей эксплуатации. Контроль, регулирование и корректировка температурногорежима печи. Проверка работы оптических и радиационных пирометров,герметичности печи и газовых коммуникаций, исправности оборудования, его системи отдельных узлов перед началом и в процессе работы. Определение окончанияпроцесса карбидизации и качества готовой продукции. Включение и контроль заработой высокочастотного генератора. Ремонт, монтаж и демонтаж печи. Ведениепроцесса получения и нанесения слоя карбида тугоплавких металлов и их окисловна твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установкахпод руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации. Контрольза формированием загрузок по заказу, маркам, форморазмерам. Загрузка изделий вреактор установки и выгрузка готовой продукции. Установка и снятие реактора,нагревателя. Герметизация, вакуумирование, охлаждение, продувка установки.Проверка герметичности вакуумной системы и установки, давления технологическихгазов и реакционной смеси, контрольно-измерительных приборов, средствавтоматики и сигнализации перед началом и в процессе работы. Проверкатехнического состояния и подготовка к работе оборудования. Регулирование подачиводы в систему охлаждения, компонентов и реагентов - в испаритель установки длясоздания реакционной газовой смеси и реакционной смеси - в реактор установки.Контроль за давлением и расходом газов. Обслуживание и управление основной ивспомогательной аппаратурой, подъемно-транспортным оборудованием, установкойочистки водорода. Регулирование температурного режима процесса и определениеего окончания. Замена масла в вакуумной системе. Выявление и устранениенеисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в ремонтереактора, вакуумных насосов, замене вакуумных уплотнений. Ведение техническойдокументации.

Должен знать: устройство и конструктивные особенностиобслуживаемого оборудования; основы технологии производства твердых сплавов;виды и технологию производства сложных карбидов; технические условия накарбиды; методику снятия температурных кривых обслуживаемых печей;технологический процесс и режимы получения газофазного осаждения карбидов натвердосплавные изделия; свойства и марки сплавов обрабатываемых изделий;свойства реагентов, вредных компонентов, используемых в процессе газофазногоосаждения карбидов, допустимые концентрации их; устройство технологическогооборудования, установок очистки водорода и другого вспомогательногооборудования; технологию очистки водорода и способы определения чистотыводорода перед его сжиганием; основные виды брака готовой продукции и способыего исправления; виды, признаки неисправностей в работе обслуживаемогооборудования и способы их устранения; правила чтения чертежей на обслуживаемоеоборудование; схемы электро-, газо- и водоснабжения; правила обращения сводородом, метаном, тетрахлоридом и другими применяемыми компонентами; основыхимии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объемевыполняемых работ.

§ 8. Аппаратчик карбидизации 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов на твердосплавные изделия изгазовой реакционной смеси в вакуумных установках. Вычисление"натекания". Контроль за герметизацией и техническим состояниемоборудования, соблюдением технологического режима процесса, его регулирование икорректировка по результатам анализов. Анализ контрольных и эталонных образцов.Расчет соотношения реагентов и компонентов в реакционной газовой смеси и регулированиеее подачи в реактор установки. Определение качества покрытия изделий, толщины иструктуры осевшего слоя карбида по приборам и внешнему осмотру. Наладкаобслуживаемого оборудования. Корректировка показаний приборов. Расчеттемпературных кривых. Определение зоны загрузки в реакторе установки. Заменавакуумных уплотнений, ротаметров на газораспределительном блоке, тарировкаротаметров. Монтаж и демонтаж оснастки реакторов и газораспределительногоблока. Ремонт реактора, вакуумных насосов и другого обслуживаемогооборудования. Ведение технической документации. Принятие мер по ликвидацииаварийной обстановки.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования,применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики исигнализации; устройство вакуумной, газовой, электрической, водоохлаждающейсистем; технологические режимы процесса карбидизации в зависимости от маркисплава изделия; состав и соотношение компонентов реакционной смеси; требования,предъявляемые к качеству готовой продукции; правила и порядок проведенияэкспресс-анализов; методику расчета температурных кривых вакуумной установки;меры, порядок ликвидации аварийной обстановки; правила ведения техническойдокументации и содержания обслуживаемого оборудования; основы физики, химии, электротехники,электроники, вакуумной техники, гидравлики.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик карбидизации» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика карбидизации, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).