Обучение по специальности: Аппаратчик производства химических реактивов

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологическогопроцесса производства химических реактивов под руководством аппаратчикапроизводства химических реактивов более высокой квалификации. Подготовка изагрузка используемого сырья в аппараты. Выгрузка и транспортировка продукта.Чистка обслуживаемого оборудования. Участие в проведении технологическихопераций, не связанных с изменением химического состава исходных веществ(растворение, фильтрация, отжим и др.).

Должен знать: технологический процесс производствахимических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры икоммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции, государственные стандарты и технические условия на них.

§ 199. Аппаратчик производства химических реактивов 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение несложного технологическогопроцесса по производству одного реактивного продукта (в частности, впроизводстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведениетехнологических операций, не связанных с изменением химического составаисходных веществ (растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации,центрифугирования, сушки, размола и других). Контроль и регулированиетехнологических параметров процесса производства химических реактивов попоказаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.Определение момента окончания проводимой технологической операции. Контрольработы обслуживаемого оборудования. Учет расхода используемого сырья и выходаготового продукта. Устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования, подготовка его к ремонту.

Должен знать: технологический процесс производствахимических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры икоммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правилапользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологическийрежим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции, государственные стандарты и технические условия на них.

§ 200. Аппаратчик производства химических реактивов 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, впроизводстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведениеодной-двух операций, связанных с изменением химического состава исходныхвеществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование и других), а такжепроведение операций растворения, конденсации, фильтрации, отжима,кристаллизации и других в соответствии с рабочими инструкциями. Подготовкаиспользуемых сырья и материалов, дозировка и загрузка их в заданных количествахв аппараты. Контроль и регулирование технологических параметров и ходахимических реакций по показаниям контрольно-измерительных приборов ирезультатам анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования.

Должен знать: технологический процесс производствахимических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры икоммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правилапользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологическийрежим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции, государственные стандарты и технические условия на них; правилаотбора проб; методику проведения анализов.

Примеры работ.

Приготовление этилата натрия и метакрилата натрия,хлористого водорода.

§ 201. Аппаратчик производства химических реактивов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, впроизводстве, с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведениетехнологических операций (не менее трех), связанных с изменением химическогосостава исходных веществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование, диазотированиеи других), а также проведение операций растворения, фильтрации, кристаллизации,центрифугирования и других в соответствии с рабочими инструкциями. Подготовка,расчет и загрузка используемых сырья и материалов в строго заданныхколичествах. Контроль и регулирование технологических параметров процессапроизводства химических реактивов по показаниям контрольно-измерительныхприборов и результатам анализов. Проведение сложных химических реакций сприменением взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ. Проведение демонтажа исборки технологических схем и установок. Обслуживание оборудования икоммуникаций.

Должен знать: технологический процесс производствахимических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры икоммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правилапользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологическийрежим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции, государственные стандарты и технические условия на них; правилаотбора проб; методику проведения анализов и расчетов; основы неорганической иорганической химии.

§ 202. Аппаратчик производства химических реактивов 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессапроизводства химических реактивов. Проведение сложных химических реакций,связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматографии,электрофореза, ультразвука и других) и применением радиоактивных и стабильныхизотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ. Подготовкаи расчет количества сырья, компонентов. Предупреждение отклоненийтехнологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникшихотклонений. Определение момента окончания реакции, выгрузка и оформлениепродукции. Проведение анализов. Обработка полученных результатов. Обслуживаниеавтоматизированного оборудования в производстве особо чистых веществ. Сборкалабораторно-наработочных схем и установок под руководствоминженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольшихколичествах.

Должен знать: технологический процесс производствахимических реактивов; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций;устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режимпроцесса производства химических реактивов и правила его регулирования;физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовойпродукции, государственные стандарты и технические условия на них; правилаотбора проб; методику проведения анализов и расчетов; основы органической инеорганической химии; правила освоения новых препаратов и особо чистых веществ.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик производства химических реактивов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика производства химических реактивов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).