Обучение по специальности: Машинист лакировальных машин

Характеристика работ. Ведение технологического процессананесения отдельного слоя раствора на бумажную основу. Подготовка машины кработе, наладка и регулирование ее. Заправка полотна основы. Установкаракельного устройства. Контроль и регулирование величины слоя, натяженияполотна основы, намотки. Регулирование температурного режима в сушильныхкамерах при помощи контрольно-измерительных приборов. Склейка рулонов иустранение обрывов. Учет выхода готовой продукции. Ведение операционных листови технологических журналов. Чистка и смазка всех узлов машины.

Должен знать: технологический процесс нанесения на бумажнуюоснову различных слоев; устройство и правила эксплуатации машины; правиларегулирования процесса; требования, предъявляемые к готовой продукции (илиполуфабрикату); правила ведения операционных листов или журналов.

§ 27. Машинист лакировальных машин 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессананесения отдельного слоя раствора на пленочную основу. Обслуживаниенамоточного и размоточного узлов установки и съема крупногабаритных рулонов спомощью пневмоподъемника и электротельфера. Протяжка и регулирование натяженияполотна основы согласно кинематической схеме и заданным параметрам.Обслуживание системы подачи масленого теплоносителя, системы насосов ивискозиметров для поддержания и регулирования заданного режима ведения процессас помощью электронного пульта управления. Отбор проб для контроля и проведениеконтрольных анализов. Подбор ракельных ножей и контроль за правильностью ихустановки.

Должен знать: технологический процесс нанесения напленочную основу различных слоев; методы и приемы ведения технологическогопроцесса, методы определения качества полуфабриката; основные свойства сырья;устройство всех узлов машины; правила эксплуатации контрольно-измерительныхприборов; правила обращения с тельфером и пневмоподъемником; причины брака имеры к его устранению.

§ 28. Машинист лакировальных машин 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаодновременного нанесения нескольких слоев раствора на пленочную основу.Контроль за ведением технологического процесса с дистанционного пультауправления при помощи электронных контрольно-измерительных приборов иавтоматических регулирующих устройств. Контроль за заправкой пленки ирегулированием кромки полотна, за автоматической дозировкой суспензии ипараметрами технологического процесса на всех узлах машины, осуществляемыми припомощи регулирующих приборов и автоматических устройств. Выявление и устранениепричин отклонений технологического процесса от заданного параметра. Контроль заработой и правильной эксплуатацией насосных и прижимных валов. Проверка ведениятехнологического журнала и операционного листа. Руководство машинистами болеенизкой квалификации.

Должен знать: технологию изготовления фольги горячеготиснения; методы пооперационного контроля полуфабрикатов и готовой продукции;регулировку заданных параметров; методы их контроля и устранения возникшихнеполадок; физико-химические свойства сырья и материалов; правила обслуживанияавтоматических устройств; схему контроля автоматики и блокировки процесса.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист лакировальных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста лакировальных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).