Обучение по специальности: Литейщик радиокерамики и ферритов

Характеристика работ. Литье деталей простой конфигурации вформы. Литье деталей различной сложности из термопластов на литьевой установкеили на полуавтомате под давлением в гипсовых и металлических формах. Литьерадиокерамической пленки толщиной свыше 100 мкм. Замер толщины пленки иконтроль ее по толщине. Подвяливание, охлаждение в проточной воде. Сушкаотлитых деталей. Определение пригодности шликера к литью. Разогрев в термостатеили в шликерной мешалке и заливка шликера в литьевую установку. Настройкафильеры и наладка литьевой машины для литья пленки. Регулирование присоса(полиэтиленовой ленты с рабочей поверхностью литьевой машины).

Должен знать: наименования и назначение важнейших частей ипринцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия примененияспециальных приспособлений средней сложности и контрольно-измерительныхинструментов; способы отливки керамических деталей в формах простой конструкции;наименования, назначения и обозначения отливаемых деталей; способыприготовления и определения литьевых свойств шликера и капрона; назначение исвойства капрона и литьевого шликера; характер влияния температур шликера,капрона, гипсовых и металлических форм на качество деталей; правилаподвяливания, охлаждения и режимы сушки отлитых деталей и гипсовых форм.

Примеры работ

1. Диски толстостенные, втулки и другие простые деталинесложной конфигурации - литье.

2. Заготовки цилиндрической формы размером 17 x 14 x 18 -литье на литьевой машине.

3. Изоляторы ИКП, плата ОЖО с вкладышем - литье.

4. Изоляторы простые для внутрилампового крепления - литье.

5. Каркас катушки, корпуса - литье из керамических масс налитьевой установке под давлением.

6. Колпачки КТЧ - литье под давлением в одноместнойлитьевой форме.

7. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа исплавов - литье из шликера на литьевых установках.

8. Пленка керамическая толщиной свыше 100 мкм - литье.

9. Пленка стеклокерамическая на основе каучука толщиной неболее 140 мкм - литье.

10. Пленка керамическая, стеклопленка толщиной более 100мкм на основе поливинилбутераля или акриловых связывающих - литье на импортномоборудовании, снабженном радиометром с радиоактивным элементом "стронций 90".

11. Шайбы, пластины, детали несложной формы - литье.

§ 5. Литейщик радиокерамики и ферритов 3-го разряда

Характеристика работ. Литье на литьевых установках деталейи изделий средней сложности: каркасов, ламповых панелей, прокладок, изоляторови др. Литье деталей в гипсовых формах и металлических сложных конструкцияхбольших габаритов. Литье керамической ленты. Проверка качества отливаемыхизделий. Литье керамической пленки на основе каучука. Проверка качествашликера. Наладка, регулирование литьевых установок. Регулирование режимов литьяпод давлением.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила подналадкилитьевых установок, в том числе импортного оборудования для изготовлениякерамической пленки; режимы и температуру сушки керамической ленты икерамических заготовок; правила регулирования давления воздуха в литьевыхустановках; тонину помола порошка и литьевого шликера для литья изделий;температурные режимы литья изделий различных марок ферритов; количество связки,назначение различных компонентов связки; режимы формовки и прокатки пленки длякерамических конденсаторов.

Примеры работ

1. Детали различной конфигурации типа конических колпаков сразной толщиной стенки, типа втулки, стаканы, кольца, миниатюрные детали срезьбовой поверхностью - литье.

2. Заготовки толщиной 0,2 - 0,3 мм - литье и вальцеваниепленки.

3. Изоляторы керамические для катодно-подогревательныхузлов (КПУ) - литье.

4. Изделия сложной конфигурации, тонкостенные с большимколичеством отверстий - литье из термопластичного шликера.

5. Корпуса микроприемников с толщиной стенок более 0,3 -1,0 мм с небольшим количеством сопряжений - литье.

6. Основания керамических резисторов - литье.

7. Платы переключателей, каркасы, роторы и статорывариометров - отливка деталей из керамических масс под давлением.

8. Пленка керамическая для конденсаторов - литье.

9. Пленки для металлокерамических корпусов толщиной 0,15 -0,22 мм - литье.

10. Сопла разных размеров - литье.

11. Стаканы ребристые, колпаки, детали цилиндрические -литье.

12. Ферритовые изделия сложной конфигурации, тонкостенные сбольшим количеством отверстий - литье из ферритового шликера на литьевыхустановках.

§ 6. Литейщик радиокерамики и ферритов 4-го разряда

Характеристика работ. Литье на литьевых автоматах иполуавтоматах, на стационарных и ручных формах изделий сложной конфигурации.Литье на многоместных формах, управление процессом приготовления шликера;определение литьевой способности шликера и дисперсности порошков для литья.Литье керамической пленки на основе поливинилбутераля. Проверка геометрическихразмеров на проекторе и инструментальном микроскопе. Работа с индикатором имикрометром.

Должен знать: устройство литьевого оборудования различныхмоделей; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки наточность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условияприменения контрольно-измерительных инструментов и приборов; конструкциюуниверсальных и специальных приспособлений; систему допусков и посадок;квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали различной конфигурации с диаметром отверстия 0,1- 0,5 мм - литье.

2. Детали керамические особо надежные для оболочекэлектровакуумных приборов 4 - 100 мм - литье.

3. Детали нестандартные, не соответствующие ОСТу, имеющиеотклонения в конструктивном оформлении отдельных элементов, в том численесимметричность расположения отверстий, несоответствие толщины стенок междуотверстиями, несоответствие соотношения высоты к диаметру детали - литье налитьевых установках.

4. Заготовки микроплат - литье.

5. Заготовки сферической формы - литье на литьевыхавтоматах.

6. Изолятор ребристый диаметром 250 мм, Н-150 мм - литье.

7. Кольцо диаметром 250 мм, Н-300 мм - литье.

8. Корпуса микроприемников с тонкими стенками (0,3 - 1,0мм) и большим количеством сопряжений - литье.

9. Корпуса кардиографа тонкостенные, с большим количествомсопряжений - литье.

10. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа исплавов - литье из шликера на литьевых установках особо сложных деталей.

11. Пленка керамическая: толщиной более 40 мкм иметаллосодержащая толщиной более 10 мкм на основе поливинилбутераля - литье налитьевой установке.

12. Трубки, стержни, диски сложной формы - литье.

13. Ферритовые детали сложной конфигурации, тонкостенные сбольшим количеством отверстий - литье на литьевых автоматах.

14. Цилиндры диаметром 190 мм, Н-716 мм - литье.

15. Шайбы для высокочастотных выводов энергии - литье.

§ 7. Литейщик радиокерамики и ферритов 5-го разряда

Характеристика работ. Литье на литьевых автоматах иполуавтоматах изделий сложной конфигурации. Литье керамической и металлическойпленок на основе поливинилбутераля, полимерных композиционных материалов.Проверка качества литья. Отделение пленки от подложки на специальном станке.Работа с радиоизотопным датчиком для бесконтактного измерения отклонения отзаданной толщины пленки.

Должен знать: устройство оборудования для литья различныхмоделей; кинематическую и электрическую схему, правила наладки и регулированияобслуживаемого оборудования; устройство, принцип действия и способы наладкистанка для отделения пленки от подложки; устройство, назначение и условияэксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ

Пленка на основе поливинилбутераля: керамическая толщинойменее 40 мкм, металлическая толщиной менее 10 мкм - литье.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Литейщик радиокерамики и ферритов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция литейщика радиокерамики и ферритов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).