Обучение по специальности: Шоопировщик элементов

Характеристика работ. Нанесение шоопсплава насветочувствительные элементы. Нанесение катодного пятна на селеновые заготовкина специальных установках с применением контрольно-измерительных приборов ирегулирующей аппаратуры (амперметр, манометр, вольтметр, термопара, термометр,шибер вытяжной вентиляции), а также штангенциркуля. Поддержание в процессеработы температуры нагрева и уровня шоопсплава в тигле, а также давления иподогрева чистого воздуха. Регулирование расположения сопла пульверизатора дляраспыления шоопсплава, скорости движения транспортера, отсоса металлическойпыли.

Должен знать: устройство и правила настройки установок дляшоопирования; назначение и условия применения контрольно-измерительныхприборов, регулирующей аппаратуры; способы нанесения катодного пятнамелкозернистой структуры требуемой толщины и прочности сцепления; основныесвойства обрабатываемых материалов.

§ 43. Шоопировщик элементов 4-го разряда

Характеристика работ. Нанесение катодного пятна наалюминиевые пластины, покрытые селеном способом распыления наполуавтоматическом или автоматическом агрегате. Подготовка агрегата к работе,загрузка заготовок, регулирование температуры сплава, скорости движенияконвейерной ленты, давления воздуха, определение толщины и зернистостипокрытия.

Должен знать: устройство автоматического иполуавтоматического оборудования для шоопирования элементов; кинематику,электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемогооборудования; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов и регулирующей аппаратуры; конструкциюуниверсальных и специальных приспособлений; методы измерений.

§ 44. Шоопировщик элементов 5-го разряда

Характеристика работ. Нанесение катодного пятнаоловокадмиевого сплава с примесью таллия и висмута на алюминиевые пластины,покрытые селеном способом распыления на полуавтоматическом и автоматическомагрегате конвейерного типа. Подготовка автомата к работе: настройка ирегулирование электронных терморегуляторов в пультах питания; подбор скоростидвижения конвейера для получения заданной толщины нанесенного слоя; настройкараспылителя и загрузка заготовок. Визуальный контроль внешнего вида покрытия.Контроль толщины нанесенного слоя с помощью контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство автоматических иполуавтоматических установок для нанесения оловокадмиевого сплава с примесьюталлия и висмута; методы настройки, отладки и регулирования электронныхтерморегуляторов; методы и способы нанесения сплавов соответствующей толщины изаданной структуры зернистости покрытий; влияние структуры зерна нахарактеристику селеновых выпрямителей; назначение и применениеконтрольно-измерительных приборов; основные физико-химические свойстваприменяемых материалов.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Шоопировщик элементов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция шоопировщика элементов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).